Comment choisir un appareil de soudage semi-automatique pour la maison et le garage: un aperçu de tous les paramètres et types d'équipement

La gamme de coûts des dispositifs semi-automatiques pour le soudage est de 6000-200000 roubles. Pour comprendre quel appareil de soudage semi-automatique est préférable d'acheter, vous devez connaître ses paramètres clés, leur influence sur la commodité du travail effectué et la qualité de la couture. Cela vous aidera à choisir le bon modèle pour des tâches spécifiques et à ne pas donner beaucoup d'argent pour le potentiel inutilisé.

Le dispositif et le principe de fonctionnement du dispositif semi-automatique de soudage

Les machines de soudage semi-automatiques sont supérieures aux autres machines de soudage en raison de leur productivité élevée. Contrairement à d'autres appareils, les appareils semi-automatiques ont une unité d'alimentation de fil intégrée, qui sert de matériau de remplissage et en même temps que l'un des contacts pour allumer l'arc.

Pour cette raison, il est possible de créer des coutures continues de 2 à 4 m de long dans différentes positions spatiales. Ceci est également pratique pour manipuler la torche dans le but de former un joint, car il n'y a pas d'électrode brûlante, dont la longueur doit être constamment compensée en rapprochant sa face d'extrémité du bain de soudure.

Le dispositif semi-automatique comprend les pièces et assemblages suivants:

L'apparence et la disposition des éléments du dispositif semi-automatique de soudage diffèrent selon la classe du dispositif.

Le principe de fonctionnement du dispositif semi-automatique de soudage est d'obtenir une tension de 220 ou 380 V à partir du réseau et d'abaisser la tension à 30-90 V.En même temps, la source de courant augmente le nombre d'ampères à 120-500 A, ce qui facilite la fusion de l'acier à arc, de la fonte, de l'aluminium et de l'acier inoxydable. Contrairement aux électrodes de fusion, cette méthode ne laisse pas de scories à la surface de la couture. Si la connexion est effectuée correctement, aucun usinage ultérieur n'est nécessaire, le produit peut être peint après refroidissement.

Pour effectuer ce processus, les parties électriques, mécaniques et gaz de l'équipement sont impliquées. Le soudeur tient une torche avec un embout buccal et une buse. Des mécaniciens équipés d'un moteur électrique alimentent le fil de soudage. La vitesse de ce dernier est ajustée en fonction du diamètre de l'additif, de la force du courant et de l'épaisseur requise de la couture. À travers les fils à l'embout buccal de la tension du brûleur est appliquée, passant au fil.

Le deuxième contact est connecté au produit via un câble de masse avec une pince. Lorsque le soudeur appuie sur le bouton de la torche, le fil s'étend vers l'avant, touche la surface de la pièce à souder et excite un arc électrique, faisant fondre le fil lui-même et les bords du joint. Pour créer une couture, le brûleur doit être entraîné en douceur ou avec des mouvements oscillatoires.

La partie gaz protège le métal fondu du bain de soudure de l'interaction avec l'air ambiant. Lorsqu'une touche du brûleur est enfoncée, la soupape de gaz libère automatiquement une substance inerte. La buse de la torche a une forme tubulaire, offrant un abri uniforme de la zone de soudage. Sinon, le carbone serait extrait du métal fondu et la couture serait poreuse et fuirait.

Vous pouvez en savoir plus sur les principes de travail avec les machines de soudage semi-automatiques dans la vidéo:

Comment choisir le bon type d'appareil de soudage semi-automatique

Lorsque vous décidez quelle machine à souder semi-automatique choisir pour effectuer un travail à la maison ou pour un petit atelier dans un garage personnel, vous devez tenir compte des types d'équipement. Il est divisé en trois groupes pour l'usage auquel il est destiné et peut également contenir à l'intérieur l'une des sources actuelles, ce qui affecte la facilité de maintenance et la facilité d'utilisation.

Modèles domestiques, semi-professionnels et professionnels

Appareils semi-automatiques de soudage domestique.

Ils ont un petit poids allant jusqu'à 10 kg, une force de courant de 120 à 160 A, une puissance de 3 à 5 kW. En règle générale, ce sont des appareils simples avec un minimum de réglages, connectés à un réseau 220 V. En raison de la faible intensité du courant, ils sont capables de souder du métal non épais avec une section allant jusqu'à 3 à 5 mm. Leur durée d'inclusion ne dépasse pas 30%, ce qui leur permet de travailler 3 minutes sur 10. Le reste du temps sera nécessaire pour refroidir les composants clés, sinon cela entraînera une surchauffe. L'unité est choisie pour de petites tâches: fabrication d'une porte, réparation d'une clôture, création d'une serre pour les besoins personnels.

Appareils semi-automatiques de soudage semi-professionnels.

Ils représentent la catégorie moyenne des équipements de soudage avec une intensité de courant de 180-250 A. Leur puissance varie de 6-8 kW. Le PV de 35 à 50% vous permet de les utiliser avec de petites interruptions pour la fabrication de portes, conteneurs et divers designs à la maison. L'épaisseur de la pénétration du métal atteint 10 mm. Les appareils peuvent avoir une interface simple ou contenir des paramètres déjà avancés pour la modélisation de la tension de soudage.

Appareils semi-automatiques de soudage professionnels.

Ce sont des appareils dans un grand boîtier, qui sont installés en permanence ou sur un chariot à roulettes. Une bouteille de gaz y est également fixée, ce qui facilite le transport. Les modèles produisent jusqu'à 300-500 A, ce qui vous permet de cuire des métaux d'une épaisseur de 20 mm ou plus, mais cela nécessite une entrée triphasée de 380 V. Ils sont sélectionnés pour une production avec un emploi constant en raison de la PV de 60%.

Déterminé avec un dispositif de soudage semi-automatique en fonction de la source d'alimentation

En plus des catégories d'équipements de soudage, il est également divisé par type de source d'alimentation, ce qui a un impact direct sur la qualité de la couture et l'applicabilité. Trois types d'alimentation sont disponibles pour la sélection.

Transformers

En raison des grandes tailles des bobines (primaire et secondaire), les dimensions du corps semi-automatique sont grandes. Cela affecte la masse de l'appareil. Mais pour la maintenance, ces modèles sont les plus simples. Ils sont également peu coûteux à réparer.Ces appareils ayant un minimum de pièces, ils se décomposent moins fréquemment et leur fonctionnement est autorisé dans les conditions les plus sévères (froid, chaleur, transports fréquents, poussière).

Le soudage a lieu sur courant alternatif, par conséquent, les coutures sont fortement écailleuses, il peut y avoir des afflux. Il y a une forte proportion de projections de métal. L'ajustement actuel est progressif, grossier. Ces appareils conviennent aux aciers à faible teneur en carbone ou à l'aluminium (à condition que le fil approprié soit installé).

Redresseurs

Cet équipement est de conception similaire, mais en plus du transformateur, il y a également un pont de diodes à l'intérieur qui rectifie une basse tension alternative. Le soudage CC ouvre la possibilité de joindre des aciers inoxydables, de la fonte ou de meilleures soudures sur du métal «noir» ordinaire.

Leur arc brûle de manière plus stable et le jet est beaucoup plus petit. Mais compte tenu du nombre encore plus important de nœuds en réparation, ils sont plus compliqués. Et la masse des dispositifs semi-automatiques est plus importante, ce qui complique le transport.

Inverseur.

Les sources de courant de soudage les plus modernes, augmentant sa fréquence de dizaines de fois, puis convertissant en constante. Un tel schéma fournit des dimensions d'équipement compactes, une faible consommation de tension du réseau et de nombreuses possibilités pour les matériaux de soudage (acier inoxydable, fonte, métaux au carbone, aluminium). La couture d'entre eux est plate, presque pas de pulvérisation. Vous pouvez régler la tension en douceur, ce qui réduit le rodage.

En raison du grand nombre de composants électroniques et internes, un tel équipement nécessite une manipulation plus soignée, sensible au froid et à la poussière. C'est le plus cher à réparer. Si des surtensions surviennent dans le réseau, cela affecte la qualité du soudage.

Sélection de l'avance du fil

Le choix d'une machine à souder semi-automatique est lié à la distance de la sortie qu'il faudra souder et à la taille des structures à fabriquer. Ceci est affecté non seulement par la longueur du cordon d'alimentation, mais également par la gaine du brûleur. Le type de mécanisme de dévidage dépend souvent de ce dernier.

Il existe trois options de dévidage:

1. Pousser - a des rouleaux dans le corps de l'appareil, poussant le fil dans le canal de câble. En règle générale, la longueur du manchon ne dépasse pas 5 m, car le fil peut se coincer dans les virages, ce qui interrompt le soudage.

2. Tirant - implique la présence d'un mécanisme de traction dans le brûleur lui-même. Cela permet d'utiliser des manches plus longues, mais alourdit le brûleur, ce qui n'est pas pratique pour les travaux à haute altitude ou les coutures faciales.

3. Combiné - avoir les deux types ci-dessus. La longueur du chemin de câbles peut atteindre 10 m, ce qui est pratique pour changer rapidement le lieu de travail sur de grandes structures (fermes de toit, longue serre).

De plus, le mécanisme d'avance du fil de poussée peut être dans un boîtier avec une source d'alimentation ou dans un boîtier séparé. La première version donne des dimensions plus compactes de l'équipement, mais si la longueur du manchon n'est pas suffisante, vous devrez déplacer l'ensemble de l'installation. Compte tenu de cela, le type de mécanisme d'alimentation intégré n'est pratique que pour un poste de soudage stationnaire dans le garage où le travail avec de petites pièces (conteneur, barbecue, portillon) a lieu.

Un mécanisme de poussée dans un boîtier avec une source d'alimentation.

Pour une plus grande maniabilité (soudage de la clôture, serre, tuyaux), il est préférable de choisir un appareil semi-automatique avec un boîtier séparé de la source d'alimentation et du mécanisme d'alimentation. Un tel schéma permet d'utiliser des équipements de manière stationnaire, en plaçant les pièces les unes sur les autres et, si nécessaire, de prendre une bobine avec un fil et un entraînement (poids jusqu'à 6 kg) et de la rapprocher du lieu de soudage. Les boîtiers sont interconnectés par un câble sous tension. Le gaz est connecté directement à la deuxième unité de brûleur. Il y a une poignée de transport sur le boîtier.

Le mécanisme de poussée est séparé du boîtier d'alimentation.

Le bon gaz de protection

Pour réussir la cuisson semi-automatique, vous devez choisir non seulement un bon appareil, mais aussi un gaz protecteur. Cette méthode de soudage est appelée MIG / MAG car elle implique l'utilisation de mélanges inertes ou actifs.La substance est fournie à partir d'un cylindre avec un réducteur à travers des tuyaux vers l'appareil. Lorsque le bouton du brûleur est enfoncé, la vanne ouvre le canal et le gaz sort de la buse. Le soufflage du bain de soudure l'isole des effets sur le métal liquide de l'air ambiant.

Pour les machines semi-automatiques, plusieurs types de gaz sont sélectionnés en fonction des tâches de production:

• Dioxyde de carbone. Le moins cher. Il peut être en cylindres de différentes capacités. Mais le faible coût affecte la qualité de la couture - il est obtenu avec des écailles rugueuses, des éclaboussures de métal volent très fortement pendant le soudage, un grésillement se fait entendre. Ce type de gaz convient aux plaques minces de 0,8 à 1,2 mm et aux joints non réactifs. Convient pour le soudage des métaux ferreux.
• Un mélange d'argon et de dioxyde de carbone. De telles compositions sont produites dans un rapport de 80% / 20% (argon / dioxyde de carbone) et sont appelées MIX. Ils coûtent plus cher, mais fournissent un arc doux, un minimum de projection de métal, une couture lisse finement écailleuse. Le composé ne nécessite presque aucun traitement. Cette option est choisie pour le soudage de l'acier au carbone et de l'acier inoxydable.
• Argon pur. Le type de gaz le plus cher pour un appareil semi-automatique. Convient pour les aciers alliés, l'aluminium, le titane et le cuivre (à condition qu'un fil similaire à ces matériaux soit installé).

Paramètres importants lors du choix d'un appareil de soudage semi-automatique

Après avoir appris les types d'appareils et les possibilités de travailler avec des gaz, nous allons passer à des paramètres clés. Pour comprendre quel type d'appareil de soudage semi-automatique il est préférable d'acheter pour un garage ou un atelier à domicile, il convient de comprendre quatre caractéristiques qui affectent les capacités de soudage.

Diamètre de fil et courant de soudage

Pour choisir un appareil de soudage semi-automatique, vous devez partir de l'épaisseur du métal à souder. Pour les pièces de carrosserie ou la réparation de boîtiers d'équipements électriques, une faible intensité de courant et un petit diamètre de fil sont nécessaires pour éviter les brûlures. Si vous choisissez un appareil de faible puissance, il ne fera pas fondre les côtés, mais ne posera que le métal en fusion sur le dessus, qui n'aura pas de force de maintien. Avec un dispositif semi-automatique puissant, mais de petit diamètre de fil, ce dernier fondra avant d'atteindre les pièces connectées.

Voici un exemple de tableau pour sélectionner un mode de soudage par un dispositif semi-automatique:

Par conséquent, si le soudage de conteneurs et de tôles d'acier d'une épaisseur allant jusqu'à 2 mm est une priorité, le modèle le plus simple avec une force de courant de 150 A et une bobine avec un fil d'un diamètre de 0,8 mm suffit. Mais brasser la chaîne avec un tel dispositif semi-automatique n'est plus possible. Si à l'avenir, il est nécessaire de cuire des métaux de différentes épaisseurs, il est préférable de choisir un modèle avec une large gamme et la possibilité d'installer des fils de différents diamètres.

En plus des ampères, la tension à vide est également importante, qui est maintenue sur les parties actives pendant l'absence d'arc. Cet indicateur est compris entre 30 et 90 V. Plus la valeur est élevée, plus l'arc est facilement excité lorsque le fil touche la masse. Si vous devez souvent travailler dans un garage avec des pièces rouillées, vous devez choisir un appareil semi-automatique avec un ralenti de 80 à 90 V. Si le soudage est effectué uniquement sur des surfaces nettoyées ou du métal neuf, un modèle avec des caractéristiques de 30 à 50 V. suffit.

Tension secteur

Lors du choix d'un appareil semi-automatique, il est également important de prendre en compte les paramètres du réseau. Les modèles domestiques pour 220 V peuvent être connectés à un transporteur et cuisinier puissants dans la cour de la maison ou du garage. Mais ils sont limités par une limite de courant de 250 A. Pour effectuer le soudage à un courant plus élevé, une entrée triphasée est nécessaire.Si dans le garage il y a une telle opportunité de connexion, alors il vaut la peine de commander un appareil semi-automatique pour 380 V, qui étendra ses capacités. Le type combiné, capable de commuter et de travailler à la fois sur 220 et 380 V, n'est justifié que dans le cas d'activités sur le terrain, lorsqu'il est souvent nécessaire de changer le lieu de travail, et que les futurs paramètres du réseau sont inconnus.

Mais pour une maison et un chalet privés, il convient également de considérer la possibilité de cuisiner sous tension réduite. Lorsque le courant passe de 220 à 190 V et moins, certains appareils ne «tirent» tout simplement pas, l'arc brûle à peine et le métal dans le bain de fusion au lieu du liquide est similaire à la pâte à modeler. Ensuite, vous devez faire attention aux modèles avec une plage de tension d'entrée de 140-230 ou 170-230 V.

Consommation d'énergie

La consommation d'énergie affecte les performances et la charge du réseau. Pour les besoins domestiques, il est préférable de choisir des machines semi-automatiques d'une capacité de 3-4 kW. Cela aidera à ne pas brûler la sortie de la surchauffe, la machine ne se détachera pas et l'indicateur suffit à faire bouillir la tôle ou un coin jusqu'à 3 mm d'épaisseur.

Si le garage prévoit une petite production de portes et portails, alors vous avez besoin d'une machine et d'un câblage plus puissants. Ensuite, vous pouvez choisir une unité de 5-6 kW, élargissant les capacités de soudage. Pour les ateliers privés, utilisez un équipement à partir de 7 kW.

Compte tenu de l'indicateur de puissance, il convient de rappeler que sa valeur de fonctionnement est légèrement inférieure à la consommation. Au départ, vous devez fournir une marge de 20%, mais si la maison a des interruptions fréquentes du réseau, cette marge devrait être encore plus grande.

Quelles caractéristiques de conception sont importantes

En plus des paramètres actuels, vous devez toujours connaître les types de conception des éléments d'équipement individuels qui affectent la convivialité et le coût des marchandises. Examinons comment choisir un dispositif de soudage semi-automatique en tenant compte des caractéristiques de la torche, du canal de câble, de l'interface et des fonctions supplémentaires.

Type et longueur d'une torche de soudage pour un dispositif semi-automatique

Une torche de soudage pour un appareil semi-automatique se produit de plusieurs types. Tous ont une conception commune avec une poignée, une clé de démarrage et un jars. À la fin de ce dernier, il y a un embout buccal à travers lequel le fil et le gaz sortent, ainsi qu'une buse pour former la direction d'alimentation de la substance protectrice.

Le diamètre de l'embout buccal et de la buse varie en fonction des conditions de soudage. La taille du jarretière peut être légèrement plus courte ou plus longue, ce qui est choisi en fonction de la commodité (généralement de petites pièces sont plus faciles à souder avec une petite torche, et les manipulations sur de grandes structures métalliques sont pratiques avec une jarre étendue).

Caractéristiques des torches pour un appareil semi-automatique à prendre en compte:

1. Limite maximale de courant de soudage. Il est indiqué en ampères et peut aller de 150 à 500 A. Il est sélectionné en fonction des capacités de l'appareil. Si l'indicateur supérieur de la torche est inférieur à l'intensité de courant maximale du dispositif semi-automatique, alors lors du soudage, la torche surchauffera rapidement ou même fondra.

2. Torche avec mécanisme de traction. L'appareil contient un petit bloc avec des pièces mécaniques tirant le fil vers la buse. Cela permet d'effectuer le soudage loin de la source d'alimentation, mais le corps supplémentaire bloque la visibilité du soudeur et porte rapidement la main, il n'est donc justifié que pour un usage professionnel dans des conditions spécifiques.

3. Refroidi par liquide. En règle générale, la plupart des brûleurs sont conçus pour évaporer naturellement la chaleur de leur surface. Mais il existe des modèles plus productifs dont le câble est posé dans un tuyau étanche. De l'alcool éthylique avec de l'eau disciplinée y circule. Le liquide enlève l'excès de chaleur et le transfère au réservoir. Pour le fonctionnement du système, une petite pompe est fournie dans la partie principale de l'unité. Cette conception de brûleur est plus chère, mais vous permet de cuire plusieurs heures d'affilée à des courants élevés.

Brûleur à refroidissement liquide.

La longueur du brûleur est appelée la taille du pistolet avec le manchon attaché à l'appareil. Il y a des torches de 2 à 5 m de long, 7-10 m sont moins courantes. Pour une maison et un garage, à condition que de petites structures soient soudées sur une table ou un sol, une longueur de 2-3 m est suffisante. Le retard du fil sera alors minime. Dans le cas de l'utilisation d'un dispositif semi-automatique pour souder des carrosseries de voitures ou des serres, il est pratique de choisir un manchon de 3 à 5 m qui assure la maniabilité du soudeur.

Le connecteur du brûleur est-il important?

Le brûleur est soumis à des influences mécaniques et thermiques plus que le reste des éléments, donc tôt ou tard il fondra ou tombera en panne, ce qui nécessitera un remplacement. Il est fixé au boîtier par un connecteur spécial qui contient simultanément une fixation mécanique, des contacts pour le passage du courant, un canal de gaz avec une bague d'étanchéité en caoutchouc. L'alimentation des boutons est fournie séparément via un autre connecteur sortant du manchon.

La facilité de sélection des composants à l'avenir dépend du type de connecteur sélectionné. Il y a une broche, séparée (les pièces de transport de courant et de gaz sont incluses dans différentes prises) et un connecteur Euro.

Le plus courant et le plus facile à remplacer est ce dernier, il est donc sage de le choisir. Mais si un appareil semi-automatique est acheté uniquement pour le soudage à domicile périodique (souder une fois par mois), vous pouvez acheter une torche avec n'importe quel connecteur, car sa ressource durera de nombreuses années.

Dévidoir

Nous avons déjà discuté des variétés du mécanisme de dévidage par type et emplacement, mais en plus il est important de considérer le nombre de rouleaux et la possibilité de les remplacer lors du choix. Il existe des conceptions à deux rouleaux (serrage et entraînement), qui fournissent un approvisionnement simple en matériau de remplissage. C'est tout à fait suffisant pour souder des structures non critiques.

Mécanisme de dévidage à deux fils.

Si, à l'aide d'un dispositif semi-automatique, il est prévu de produire des produits critiques où l'uniformité de la couture est importante, alors un mécanisme à quatre rouleaux sur la transmission à engrenages sera utile, caractérisé par une alimentation plus stable et l'absence de secousses (lorsque le tambour est coincé). Ce type s'adapte mieux aux spires du canal de câble, créant une résistance supplémentaire et pousse le matériau de remplissage dans la buse sans interférence. Mais ces modèles sont plus chers.

Mécanisme de dévidage à quatre fils.

Pour pousser le fil, les rouleaux sont pourvus de rainures correspondant au diamètre de l'additif. Avec une augmentation ou une diminution importante du courant, le fil, le canal de câble et avec eux les rouleaux sont changés. Ce dernier doit être retiré des axes, sinon le soudage dans d'autres modes sera impossible. Ceci est pratique avec une large gamme d'épaisseurs de structures métalliques. Si à l'avenir, seul de l'acier mince ou épais est utilisé, l'appareil à rouleaux est sélectionné initialement pour lui et ne nécessite pas de permutations d'éléments.

Réglage de l'inductance

Sur certains appareils semi-automatiques, en plus du régulateur de l'intensité du courant, de la tension et de la vitesse du fil, il existe un interrupteur à inductance. L'inductance réduit les projections de métal liquide et augmente sa pénétration à la racine de la couture. Ceci est réalisé en augmentant le temps de séparation de la gouttelette de la pointe du fil et son transfert en douceur vers les bords joints. Pour mettre en œuvre le processus, un mélange d'argon et de dioxyde de carbone est nécessaire.

Il ne vaut la peine de payer pour cette fonction que si nécessaire, pour réaliser régulièrement des joints critiques qui nécessitent des joints parfaits avec une pénétration profonde. Si les plans comprennent le soudage de structures conventionnelles pour la cour ou la réparation de machines, vous ne devriez pas payer trop cher.

Disjoncteur

Si pendant le fonctionnement, l'appareil surchauffe ou un court-circuit se produit dans les spires de l'enroulement du transformateur, les pièces peuvent fondre et brûler. Pour cela, les appareils semi-automatiques sont équipés de commutateurs qui fonctionnent automatiquement dans de telles situations. Cela protège l'équipement, le câblage et les personnes, s'il est situé sur la partie active (il repose sur la structure reliée à la masse).

Si l'unité de soudage ne dispose pas d'une telle protection, sa connexion nécessite l'installation supplémentaire d'une machine externe et d'une alimentation électrique seulement après. Mais pour une utilisation stationnaire dans un garage ou à la maison, ce n'est pas un problème. Les modèles équipés d'un disjoncteur interne ne sont justifiés qu'en cas de transport et de soudage fréquents dans un nouvel endroit dans des conditions inconnues.

Indication numérique

L'équipement peut avoir une échelle dessinée et un interrupteur manuel, dont la rotation donne une idée approximative de la valeur changeante du courant de soudage et de la vitesse d'avance du fil. Pour le garage et les tâches simples de soudage d'une clôture, cela suffit.

Si vous souhaitez effectuer des connexions de métaux minces (carrosserie) ou d'aluminium, il est préférable de choisir un appareil semi-automatique avec indication numérique qui aide à définir avec précision les valeurs souhaitées et à les mémoriser pour l'avenir. Le réglage est effectué en tournant la roue ou en utilisant les boutons "+" et "-", et les chiffres brillent sur le tableau de bord et sont clairement visibles dans les pièces mal éclairées.

Qualité du câble réseau

Le câble d'alimentation subit des contraintes mécaniques et thermiques. Ils marchent dessus, déposent des objets, les déposent. À partir d'une telle opération, le fil s'use rapidement et expose les conducteurs sous tension. Dans ce contexte, il est conseillé de choisir des machines semi-automatiques à double isolation de câble. Mais pour un endroit fixe où le fil est soigneusement posé sous le mur et fermé (avec une boîte ou une planche), une couche d'isolation suffit.

La section du câble est importante pour assurer la transmission de tension. Pour un appareil semi-automatique, cette valeur commence à 10 mm². Plus la machine de soudage est puissante, plus les noyaux en cuivre doivent être épais. Pour les modèles 400 A, l'épaisseur du câble réseau peut atteindre 25 mm².

Opportunité MMA

En plus du soudage MIG / MAG, certains dispositifs semi-automatiques ont un autre connecteur pour connecter un support conventionnel et le soudage avec une électrode enrobée. Ceci est utile pour couper du métal dans des endroits difficiles d'accès, où vous ne pouvez pas extraire un disque d'un broyeur. Mais pour cela, l'appareil doit pouvoir augmenter la force du courant à 250-300 A. Cette fonction est également utile pour souder profondément dans le tuyau, où la main ne rampe pas et le jars de la torche est manquant, mais vous pouvez atteindre une longue électrode de 40 cm.

Le choix d'un appareil de soudage semi-automatique en fonction des tâches prévues

Vous pouvez maintenant combiner les connaissances acquises et regrouper les paramètres clés pour choisir un appareil de soudage semi-automatique pour des besoins spécifiques.

CENT, réparation de carrosserie avec nettoyage ultérieur des coutures

Un modèle avec un fil de 0,8 mm, un courant maximum de 150 A, dans une seule unité avec un mécanisme d'alimentation à deux rouleaux, convient. Il faudra une alimentation secteur 220 V, une longueur de brûleur de 2-3 m, une bouteille de dioxyde de carbone.

Réparation d'équipements spéciaux, soudage de conteneurs, serres, portes, portails, clôtures

Vous aurez besoin d'un appareil semi-automatique avec un fil de 1,0-1,2 mm, délivrant jusqu'à 250 A, mais se connectant à un réseau domestique 220 V. Pour protéger le bain de soudure, vous avez besoin d'un mélange d'argon et de dioxyde de carbone. Des coutures plus lisses seront obtenues avec un mécanisme d'alimentation de quatre rouleaux et un canal de câble de 3 m de long.

Soudage de cadres et autres structures métalliques à partir de canaux, d'angles et de tubes profilés d'une épaisseur de paroi de 10 mm et plus.

Un appareil semi-automatique de 380 V et de 400 A se chargera de cette tâche. Le gaz inerte sera MIX, et il est préférable de choisir un dévidoir de type séparé avec une longueur de torche de 5 m. Cela simplifiera le mouvement autour d'une grande structure. Les rainures sur les rouleaux doivent correspondre à un diamètre de fil de 1,6 mm.

Le choix d'un dispositif semi-automatique peut se faire correctement, sous réserve des conseils ci-dessus. Il peut être nécessaire de relire une ou deux sections à plusieurs reprises pour comprendre quelque chose, mais au final, le poste de soudage acheté répondra pleinement aux besoins.

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