Types de forets - nous sélectionnons un outil pour percer le métal, le bois, le béton et les carreaux
Les forets sont utilisés pour créer des trous ou des creux dans n'importe quel matériau. Cela est dû au mouvement de l'arête de coupe le long de l'axe, qui tourne en même temps. En plus de faire un nouveau trou, un ancien avec un diamètre insuffisant peut également être élargi avec une perceuse. Le processus de fabrication d'un trou est appelé forage, son expansion - forage. Si seul un approfondissement est effectué, il s'agit de forer. De par leur conception, différents types de forets sont très différents les uns des autres. Ensuite, considérez ce qu'ils sont.
Variétés de forets - les principaux paramètres
Type et forme de la partie travaillante
1. Un foret à vis, également appelé foret hélicoïdal, est le plus souvent utilisé dans la vie quotidienne. Avec cet outil, dont la longueur peut atteindre 27,5 centimètres, vous pouvez percer à la fois du bois et d'autres matériaux. Des forets hélicoïdaux d'un diamètre de 0,1 mm à 8 centimètres sont produits.
2. Un foret plat en forme de stylo, d'où le deuxième nom, une plume, est utilisé pour percer des trous grands et profonds. L'arête de coupe est réalisée sous la forme d'une omoplate. Il peut être intégré, avec la tige, et peut être fixé à l'aide d'une barre d'alésage ou d'un support spécial.
3. Pour forage profond. Si vous devez percer un trou particulièrement profond, dont la profondeur dépasse 5 diamètres de forage, utilisez un foret long avec 2 canaux de vis. Une émulsion spéciale s'écoule à travers ces canaux, refroidissant l'outil pendant le fonctionnement. Les canaux sont réalisés soit à l'intérieur du foret, soit à l'intérieur des tubes soudés à l'arrière.
4. Perceuse à simple face. Lorsque le trou à fabriquer doit être particulièrement précis, prenez un foret conçu pour couper un seul côté. Il a un plan de support et les deux bords de coupe sont situés d'un côté de l'axe central de l'outil.
5. Le carottier est creux à l'intérieur. En raison de cette conception, il ne perce qu'un anneau étroit dans le matériau. Ce sont les soi-disant couronnes.
6. Pour faire un trou central dans la pièce, un foret spécial appelé foret central est utilisé.
Conception de tige
Il existe plusieurs variétés de queue de cet outil. Nous les listons. Ainsi, la tige est:
- Fabriqué sous la forme d'un cylindre;
- en forme de cône;
- facettes ayant trois, quatre ou six faces;
- tapez SDS.
Méthode de fabrication de foret
Le foret peut être constitué d'une seule pièce de métal (d'un diamètre ne dépassant pas 8 millimètres) ou d'un alliage (d'un diamètre pouvant aller jusqu'à 6 millimètres). Dans ce cas, un acier spécial est utilisé, qui a le nom de "coupe rapide". Ses marques: P9K15, P18 ou P9.
Si le diamètre du foret est supérieur à 8 millimètres, il est réalisé par soudage. Dans le même temps, la pièce à couper est en acier rapide et la tige en acier au carbone.
Lorsqu'il s'agit de percer des matériaux fragiles et cassants, utilisez une perceuse équipée d'inserts en carbure. Il y a des rainures, qui peuvent être droites, biseautées ou à vis.
Quelle forme le trou doit être traité
Selon la tâche exécutée, le but des exercices diffère. Ainsi, selon la forme du trou, ils sont répartis dans les types suivants:
- Conique;
- carré;
- fait un pas;
- cylindrique.
Que couvre la perceuse
1. Le revêtement le moins cher est un film d'oxyde noir.Il protège l'outil de la rouille et le protège également de la surchauffe. La durée de vie de la perceuse augmente naturellement.
2. Le revêtement en céramique de nitrure de titane est très durable. Il prolonge la durée de vie de l'instrument pas moins de 3 fois. Un foret revêtu de TiN ne peut pas être affûté, sinon tous ses avantages seront vains.
3. Les forets recouverts de TiAlN - nitrure de titane et d'aluminium - se caractérisent par une qualité et une fiabilité encore plus élevées. En même temps, une telle perceuse peut fonctionner jusqu'à 5 fois plus longtemps que d'habitude.
4. Le carbonitrure de titane, ou TiCN, est considéré comme ayant approximativement la même qualité.
5. Lorsque vous travaillez avec des matériaux à haute dureté, tels que le grès cérame ou la pierre, vous devez utiliser les forets les plus durables - avec un revêtement en diamant. Ils n'ont pas d'égal en force.
Nous forons différents matériaux avec différents forets
Nous travaillons sur le métal
1. Si vous devez percer des métaux non ferreux, de la fonte, de l'acier, utilisez des perceuses à spirale. Le long des rainures qui y sont usinées, les copeaux formés lors de l'opération partent. Il convient de noter que les types de forets pour le métal diffèrent les uns des autres non seulement par le matériau et le revêtement, mais également par le type de tige. Il peut être réalisé sous forme de cône, de cylindre ou d'hexagone. Pour fixer des forets cylindriques, vous avez besoin d'une cartouche, les inserts coniques sont insérés plus facilement - directement dans la machine.
La qualité du foret peut également être déterminée par l'œil - pour cela, examinez de plus près sa couleur. Ainsi, les forets ordinaires de faible qualité ont une couleur grise discrète.
Mais le foret noir est plus durable - cela signifie qu'il a été traité à la fin de la production avec de la vapeur surchauffée.
Une légère nuance d'or a un outil qui a été traité à l'aide d'un revenu, soulageant le stress interne.
Et si le foret scintille brillamment d'or, alors il a un revêtement de nitrure de titane. Un tel foret servira fidèlement pendant longtemps, et son frottement est réduit grâce au revêtement. Bien que son prix soit plus élevé que celui des autres types de forets, la qualité est plus que rentable.
2. Forets en carbure. Étant donné que les métaux ont des densités différentes, différents forets doivent être utilisés pour leur traitement. Les matériaux durs tels que l'acier résistant à la chaleur, la fonte ou le métal non ferreux nécessitent l'utilisation d'un outil en alliage dur.
3. Il faut dire quelques mots sur les forets à gradins qui sont apparus il n'y a pas si longtemps. Il est très pratique pour eux de percer des feuilles de plastique, de tôle et des matériaux de toiture assez minces. Les trous peuvent être obtenus de 0,4 à 3,6 centimètres ou plus.
Nous travaillons avec du bois
Si vous devez faire de petits trous (pas plus de 1,2 cm de diamètre) dans une surface en bois aggloméré ou en bois, alors une perceuse à spirale ordinaire pour le métal y fera face. Mais les trous larges ou de haute précision sont percés uniquement avec un outil spécial conçu pour travailler avec des surfaces en bois. Ils sont fabriqués en acier à outils spécial, en carbone ou en alliage. Ils ne conviennent pas au métal. Les types de forets à bois suivants:
1. Le foret hélicoïdal convient aux petits et moyens trous. Au lieu de cela, vous pouvez prendre une perceuse pour le métal, mais le trou se révélera de moins bonne qualité.
2. Perceuse à vis. Un foret de type à spirale unique avec un bord tranchant pour la coupe est également appelé tordu. En raison de la forme, semblable à une vis, les copeaux excédentaires en sont bien éliminés pendant le fonctionnement. Si vous devez obtenir un trou profond avec des bords lisses, vous ne pouvez pas vous passer d'une perceuse à vis.
Au-dessus est une spirale, au-dessous d'un foret torsadé sur du béton.
3. Le foret de type stylo convient pour faire des trous avec des diamètres d'un centimètre à 2,5 centimètres. Le résultat n'est pas de très haute qualité - murs rugueux, précision approximative. Mais ces forets peuvent plaire à un prix extrêmement bas.
4. Couronnes pour bois. La perceuse, réalisée sous la forme d'une couronne (bague), peut être utilisée lorsque vous devez percer un trou d'un diamètre allant jusqu'à 10 centimètres. Généralement, le kit comprend une tige, un mandrin et une perceuse centrale.Les couronnes sont incluses dans le kit en quelques pièces.
5. La perceuse Forsner a un point central et une lame tranchante. Grâce à lui, la ligne de coupe est précise. Pour les trous borgnes aux dimensions claires, cet outil est parfait. Ils forent le bois tendre, le stratifié et les panneaux de particules.
Nous travaillons sur le béton et la brique
Pour travailler confortablement avec des surfaces telles que la brique, la pierre et le béton, vous devez avoir une perceuse à pointe solide. Il est fait d'un alliage spécial et le perçage est effectué à l'aide de mouvements de rotation de choc.
Contrairement aux forets conventionnels à queue cylindrique, le foret utilisé dans un perforateur peut, en plus d'un foret cylindrique, avoir une autre forme. Ceci, par exemple, SDS-top, SDS-max ou SDS-plus. Les forets à queue SDS sont utilisés pour travailler avec des marteaux rotatifs.
1. Si vous devez faire un trou moyen ou petit dans le béton, prenez une perceuse ou une perceuse avec une pointe en alliage dur. La forme de l'outil se présente sous la forme d'une vis.
En haut se trouve un foret à béton, en dessous un foret à béton pour marteau perforateur.
2. Nous forons un grand trou avec une couronne, qui a des dents en carbure sur le bord. Dans ce cas, nous utilisons la méthode du forage à percussion à l'aide d'un marteau perforateur. Vous pouvez également utiliser un outil doté d'une pulvérisation de diamant. Ils fonctionnent soit par forage sans choc avec refroidissement par eau, soit par forage à sec. Le noyau reste à l'intérieur de la buse - un morceau de matériau coupé.
Les exercices gagnants peuvent avoir une qualité différente - cela dépend de la marque de ce matériau (gagné). Pour percer une surface de granit, vous devez prendre un foret ayant une plaque de pobédite de dureté moyenne ou élevée. Les plaques moyennement molles ou molles conviennent au béton tendre ou à la brique. Ceci doit être pris en compte lors de l'achat d'exercices gagnants et d'exercices.
Nous travaillons sur des carreaux de verre et de céramique
Il est plus pratique de percer le verre et les carreaux avec une couronne ou un outil en forme de lance.
1. Lors d'un foret en forme de lance, la pointe peut être victorieuse ou en carbure de tungstène. De plus, il existe des forets annulaires en forme de diamant. S'il n'y a pas d'outil spécial à portée de main, vous pouvez prendre une perceuse pour le travail du béton, uniquement tranchante. Et vous devez travailler avec soin - car cette perceuse a une forme différente.
Foret en forme de lance sur les carreaux de céramique et en dessous du foret carotté diamant.
2. Mais la couronne sur les carreaux de verre ou de céramique a à peu près la même apparence que la couronne pour le travail du béton, mais elle n'a pas de dents, mais seulement de pulvérisation.
3. Les carreaux peuvent être percés avec des ballerines spéciales. Ils sont utiles si vous devez faire un grand trou. Percez soigneusement, du mauvais côté de la tuile, en réglant la vitesse de forage au minimum.
Nous forons tout
Peut-être que la classification des exercices sera incomplète, pour ne pas mentionner les exercices universels. En finissant les locaux, un tel outil peut fonctionner sur presque toutes les surfaces. Brique avec béton, tuile, bois avec plastique, aluminium, acier - la perceuse polyvalente peut gérer tout cela. Il a également un affûtage délicat, qui, soit dit en passant, est également appelé universel.
Vidéo Types de forets
