Tous les types de contreplaqué - classification par grades, marques, tailles
Le contreplaqué est utilisé dans une grande variété de domaines - de la production de portes et de meubles à l'industrie aéronautique et à la construction navale. Il existe différentes variétés et types de contreplaqué, chacun ayant un objectif spécifique. Après avoir lu cet article, vous aurez une image complète de toutes les planches de contreplaqué offertes par le marché de la construction moderne.
Contenu:
Grades de contreplaqué - classification par type d'adhésif
Les propriétés opérationnelles du contreplaqué dépendent en grande partie de la substance utilisée pour coller les feuilles. La qualité de l'imprégnation affecte la résistance à l'humidité et le respect de l'environnement du contreplaqué, ainsi que sa capacité à résister aux fluctuations de température, à l'humidité et à d'autres influences externes. Sur la base des composants adhésifs utilisés dans la production, de nombreuses qualités de contreplaqué sont distinguées.
Contreplaqué FBA
Le FBA est le matériau le moins résistant à l'humidité. Cependant, l'utilisation de la colle d'albuminocasein la rend absolument sûre d'un point de vue environnemental. Ce contreplaqué convient exclusivement aux pièces à faible humidité. En particulier, il a trouvé son application dans la production de meubles et est également utilisé pour créer toutes sortes d'éléments décoratifs de l'intérieur.
Plywood FC
FC - un matériau avec une résistance à l'humidité assez faible. Dans ce cas, la fonction du liant est réalisée par de la colle à l'urée, qui n'émet pas de substances nocives, ce qui permet l'utilisation de ce type de contreplaqué pour la finition des travaux à l'intérieur des locaux d'habitation. Dans ce cas, un niveau d'humidité modéré est autorisé.
Contreplaqué FKM
FKM - feuilles de placage, interconnectées avec de la colle mélamine. Le degré de résistance à l'humidité du matériau est moyen.
Contreplaqué FSF
FSF - panneaux de bois particulièrement résistants, dont les couches sont imprégnées de résine phénol-formaldéhyde. Le matériau est capable de résister à des charges importantes et à l'humidité. Cependant, la quantité de toxines contenues dans l'adhésif permet l'utilisation d'un tel contreplaqué exclusivement à l'extérieur des locaux. En particulier, il est idéalement adapté pour le revêtement de murs extérieurs dans la construction de logements à ossature, l'érection de murs et la fabrication de meubles d'extérieur.
Contreplaqué FB
FB - matériau dans le processus de production dont la colle bakélite est utilisée. Les feuilles imprégnées d'une telle composition se caractérisent par une résistance accrue à l'humidité et sont capables de résister à presque toutes les conditions de température. L'imprégnation protège de manière fiable le bois contre les influences environnementales négatives, ce qui permet l'utilisation de ce type de contreplaqué dans presque tous les domaines.
Dans ce cas, les plaques de type FB peuvent présenter des différences de caractéristiques, selon la composition de l'adhésif et la technologie de collage qui affecte leurs caractéristiques.
Les matériaux traités avec des imprégnations solubles dans l'alcool sont résistants à l'humidité et sont divisés en trois types:
- FBS - contreplaqué de la plus haute qualité, dont chaque feuille est imprégnée aussi soigneusement que possible;
- FBS1 - panneaux de contreplaqué, dans le processus de fabrication desquels la méthode d'épandage des feuilles de placage est appliquée, en raison de laquelle les indicateurs de qualité du matériau sont réduits;
- FBS1A - appartenant à la classe inférieure de contreplaqué de bakélite, dans la production de laquelle la quantité de substance soluble dans l'alcool appliquée est limitée, ce qui implique le traitement de feuilles exclusivement disposées longitudinalement.
Une autre variété est le contreplaqué FBV, dans la fabrication duquel des compositions adhésives hydrosolubles sont utilisées.
Il existe deux types de contreplaqué:
- Contreplaqué, avec les couches intérieures traitées par la méthode de maculage, mais imprégnées des feuilles extérieures.
- Panneaux de contreplaqué marqués FBV1, pour toutes les couches dont seule la méthode du frottis est supposée.
Grades de contreplaqué
À ce jour, les normes GOST ont identifié cinq variétés de contreplaqué, différant par la présence de certains défauts naturels du bois ou formés lors de sa transformation mécanique.
Grade E
Le grade E est un matériau d'élite de haute qualité destiné principalement à la finition fine. Toutes inclusions étrangères, ainsi que toutes sortes de déformations, à l'exception des écarts mineurs dans la structure du bois, qui sont de nature aléatoire, ne sont pas autorisés. Nœuds d'épingle valides sur contreplaqué de conifères, mais pas plus de 3 pièces par 1 m2. L'excellence esthétique du contreplaqué E en fait le plus cher de tous les matériaux produits.
1 année
1 - grade pour lequel certains défauts sous forme de nœuds, porosha léger, inserts de réparation pour la fermeture des nœuds sont autorisés. Ces planches de bois sont utilisées pour les travaux de finition internes et externes.
2 grade
2 - une qualité de contreplaqué, dans laquelle des fissures jusqu'à 20 cm peuvent être présentes, ainsi que de petits inserts de réparation pour fermer les nœuds, les nœuds et les trous de ver, les poros clairs et foncés sont autorisés. Il est permis de laisser couler de la colle dans des zones séparées à moins de 2% de la surface totale de la feuille de contreplaqué.
3 grade
3 - la qualité du contreplaqué, à bien des égards similaire à la deuxième qualité, mais ici la restriction sur le nombre de fissures fermées et le nombre de nœuds de contreplaqué de conifères est supprimée. Le diamètre maximum possible des nœuds est porté à 70 mm. Dans des conditions de finition fines, ces défauts peuvent être cachés à l'aide de peintures et de vernis spéciaux.
4e année
4 - grade, qui comprend les matériaux de la plus basse qualité et les plus abordables. Dans la production, le bois avec de nombreux défauts peut être utilisé, y compris les trous de ver, ainsi que les nœuds tombants non développés. Les bords rugueux des feuilles collées avec des écarts inférieurs à 0,5 mm sont autorisés. Le but principal d'un tel contreplaqué est la production de matériaux d'emballage. Cependant, il est souvent utilisé pour la finition brute à l'intérieur.
Contreplaqué avant
L'un des paramètres par lesquels ce matériau est classé est la technologie utilisée dans la production de traitement des surfaces extérieures du contreplaqué. Sur la base de ce critère, plusieurs types de contreplaqués sont distingués.
1. Non poli (NS) - la surface extérieure du placage n'est pas soumise à un traitement supplémentaire, ce qui lui confère une structure assez rugueuse. Le risque de fissuration augmente. La plupart du temps, ces matériaux sont utilisés pour des travaux difficiles, où l'état de surface des plaques n'est pas d'une importance fondamentale.
2. SH1 - contreplaqué poli, dont le traitement est effectué sur une face. Pratiquement pas sujette à la fissuration.
3. Ш2 - matériau soumis à un meulage des deux côtés. La capacité d'absorber l'humidité est minimisée. Comme dans le cas du contreplaqué Sh1, il peut être utilisé pour les travaux de finition, ainsi que pour la fabrication de produits décoratifs et d'éléments structurels individuels de meubles.
4. Feuilles de contreplaqué stratifiépour le traitement duquel des résines spéciales contenant du phénol et de la mélamine sont utilisées. Il est également pertinent d'appliquer un film PVC sur la surface du contreplaqué. Ainsi, la résistance à l'humidité du matériau est améliorée. La stratification vous permet de prolonger la durée de vie des planches de bois. De plus, la surface semble assez esthétique. Un tel contreplaqué est souvent utilisé dans l'aménagement des intérieurs.
Contreplaqué environnemental
Puisqu'un matériau tel que le formaldéhyde est utilisé dans la fabrication de panneaux à base de bois, une échelle généralement acceptée a été développée qui détermine le niveau des émissions de formaldéhyde autorisées. Selon le niveau d'émission de substances nocives, le contreplaqué peut être classé en classe E1 ou classe E2.
Contreplaqué de classe E1
La classe E1 comprend les matériaux qui n'émettent pas plus de 10 mg d'une substance nocive pour 100 g de bois sec. Ces indicateurs sont considérés comme acceptables pour l'utilisation de contreplaqué dans un environnement résidentiel.
Contreplaqué de classe E2
Les panneaux de classe E2 sont recommandés pour une utilisation en extérieur uniquement, car le niveau d'émission peut atteindre 30 mg.
Cependant, certains fabricants peu scrupuleux indiquent souvent dans les annotations à leurs produits une classe qui n'est pas vraie. L'utilisation de tels matériaux dans certaines conditions est assez risquée, il est donc conseillé de privilégier les fabricants de confiance.
Variétés de contreplaqué pour la composition des matières premières
Selon la composition des matières premières, tout le contreplaqué proposé aujourd'hui peut être divisé en trois catégories.
Contreplaqué de bois dur
Les essences de feuillus à partir desquelles les feuilles de contreplaqué sont fabriquées sont principalement du bouleau. Le placage réalisé sur sa base se distingue par une densité et une uniformité de structure accrues. De plus, par rapport à d'autres types de matériaux, les indicateurs de résistance sont plus élevés de 20% en moyenne. Le seul inconvénient conditionnel du contreplaqué de bouleau est son coût, qui est supérieur à celui du contreplaqué de conifères.
Les plaques en bois dur sont en demande non seulement dans la construction privée. Des types similaires de contreplaqué sont utilisés comme éléments d'emballage pour le transport de marchandises, dans le domaine de la construction navale et de la construction de chariots, ainsi que dans divers domaines de l'industrie automobile.
Contreplaqué de résineux
Le bois de conifère est généralement moins cher. Les fabricants nationaux de ces contreplaqués utilisent principalement du pin, qui a des indicateurs de résistance élevés. Les produits finis sont suffisamment légers et le motif boisé naturel leur confère un attrait esthétique. En raison de la présence de résines d'origine naturelle, le matériau a une durée de fonctionnement plus longue. Le contreplaqué de conifères a trouvé son application dans la construction de maisons et est également activement utilisé pour aménager l'intérieur des locaux résidentiels.
Contreplaqué composite
Les feuilles de contreplaqué combinées comprennent à la fois des placages de bois de feuillus et de conifères. Cette combinaison permet de réduire le coût des produits, presque sans compromettre leur qualité, car les caractéristiques techniques sont aussi proches que possible des feuilles en bouleau. Fondamentalement, ce contreplaqué est en demande dans le domaine de la production de meubles.
Variétés de contreplaqué pour l'usage prévu
Les panneaux de contreplaqué sont utilisés non seulement dans la construction de bâtiments et la décoration intérieure. La portée de leur application est beaucoup plus large.
Contreplaqué de meubles
Il est durable et écologique. Dans la plupart des cas, il s'agit de contreplaqué FC combiné, acceptable pour une utilisation dans une humidité modérée.
Contreplaqué de construction
Les dalles à base de bouleau sont idéales pour presque tous les types d'ébauche.
Contreplaqué de coffrage
En raison de la résistance accrue et de la résistance à l'humidité, la marque de contreplaqué FB peut être dans des environnements agressifs.
Contreplaqué décoratif
En règle générale, des placages de haute qualité sont utilisés dans la production de contreplaqué destiné à une finition fine. Dans ce cas, des surfaces externes idéalement lisses des feuilles externes sont supposées, sur lesquelles des motifs texturés sont également visibles.
Contreplaqué automobile
À l'aide de contreplaqué, la FSF enveloppe les éléments de carrosserie des véhicules de transport. Les plaques ont, en règle générale, une surface extérieure laminée et parfois nervurée.
Contreplaqué pour navire
Dans la construction navale, les feuilles de FB résistantes à l'humidité sont très demandées, dans la production desquelles des adhésifs en bakélite sont utilisés.
Tailles de feuilles de contreplaqué
La largeur standard des feuilles de contreplaqué peut être de 1220 ou 1525 mm. La longueur minimale est de 1525 mm et le maximum atteint 2500 mm. Les fabricants modernes proposent principalement des dalles de forme rectangulaire avec une taille de 2440x1220 mm, ainsi que des carrés, dont les dimensions d'une feuille de contreplaqué sont de 1525x1525 mm.Font exception les produits grand format dont la longueur autorisée peut atteindre 3050 mm.
Tailles standard de contreplaqué, mm.
1220x1220;
1525x1220;
1525x1525.
Tailles de contreplaqué grand format, mm.
1830x1525;
2440x1220;
2500x1250;
3000x1500;
3050x1525.
L'épaisseur du contreplaqué dépend principalement du nombre de couches. Selon les exigences de GOST, il existe des minimum et maximum réglementés - de 3 à 30 mm. Dans le même temps, il existe des normes approuvées qui permettent à certaines entreprises spécialisées de produire des plaques d'une épaisseur de 1 mm ou plus.
Marquage contreplaqué
Chaque type de ce produit a un marquage conforme aux réglementations GOST, qui contient les informations suivantes:
- Pays de fabrication des matériaux de construction.
- Marque ou nom de marque du fabricant.
- Le nombre exact d'articles dans le paquet.
De plus, le symbole des panneaux de contreplaqué est fourni, notamment:
- marque de contreplaqué;
- essence de bois;
- une variété de produits;
- classe d'émission;
- méthode de traitement de surface utilisée dans la production.
Connaissant toutes les caractéristiques énumérées des panneaux de contreplaqué, vous pouvez facilement choisir un matériau parfaitement conforme aux besoins spécifiques.
