Iz neispravnih uređaja može se izvući veliki broj raznih rezervnih dijelova, koji se mogu koristiti ne samo za popravak drugih uređaja, već i za samostalnu proizvodnju originalnih proizvoda. Jedan od takvih domaćih proizvoda domaćeg je zavarivanje, koje je vrlo lako napraviti od nepotrebnih mikrovalnih pećnica.
Ne bacajte staru mikrovalnu
Kako samostalno napraviti spotter iz stare mikrovalne pećnice detaljno će biti opisano u ovom članku.
Napravite mikrotalasni spotter: sklop transformatora
Mikrovalna pećnica može se koristiti za izradu aparata za zavarivanje samo ako je njegov visokonaponski transformator u radnom stanju. Za samostalno točkasti zavarivanje morat ćete ukloniti ovaj dio iz kućanskog uređaja. Za demontiranje visokonaponskog pretvarača:
- Uklonite stražnji poklopac najprije odvrtanjem nekoliko vijaka;
- Odvojite terminale od strujnog transformatora;
- Odvijte vijke za postavljanje transformatora;
- Izdvojite dio.
Sada od povećanog transformatora možete napraviti korak prema dolje, koji će se koristiti u dizajnu kućnog zavarivanja na točkovima. Za takvu izmjenu, prije svega, sekundarni visokonaponski namot treba pažljivo demontirati. U tu su svrhu potrebni sljedeći alati:
- Ručna pila za metal;
- Čekić;
- ukosnica;
- kliješta;
- Električna bušilica;
- Bušilica za metal.
Demontaža sekundarnog namota izvodi se sljedećim redoslijedom:
- Učvrstite transformator u poroku kako ne bi oštetili primarni namot;
- Nožna pila reže sekundarni namot s dvije strane.
Uklanjanje sekundarnog namota visokonaponskog transformatora
- Bušilica za bušenje žica sekundarnog namota preostalih u kućištu transformatora;
- Ukosnicom i čekićem otkačite ostatke bakrene žice.
Kada se visokonaponski namot potpuno ukloni, za pravilno spuštanje namota potrebno je pravilno namotati žicu. Promjer bakrene žice za sekundarno navijanje mora biti najmanje 16 mm. Ako nema vodiča odgovarajućeg promjera, tada se može koristiti nekoliko žica u paketu.
Transformator za točkasti zavarivanje
S ovom izvedbom proizvodnje namota, vodljive vodiče treba odabrati tako da zbroj promjera svih bakrenih vodiča bude najmanje 16 mm. Za sekundarno navijanje bit će dovoljno navijati 2 - 3 okreta da bi se dobila struja dovoljno velike snage.
Zavoji moraju biti smješteni što je bliže jedan drugom.
Na ovom se sklopu transformatora može smatrati dovršenim.
Izrada elektroda
Točno zavarivanje iz stare mikrovalne pećnice učinkovito će raditi samo pomoću visokokvalitetnih elektroda. Možete samostalno napraviti elektrode od bakrene šipke. Spajanje elektroda s kontaktnom žicom vrši se kroz vrh, koji bi trebao biti kvalitativno lemljen bakrenim vodičem.
Radnu stranu elektrode treba naoštriti u obliku konusa kako bi se dobio bolje zavareni spoj.
Spojna elektroda za zavarivanje
Ako ne postoji želja za samostalnom proizvodnjom elektroda, tada možete kupiti gotove, ali trošak tvorničkih proizvoda bit će najmanje 500 rubalja za 1 kom.
Izrada kontrola
Da bi točkasti zavarivanje bilo jednostavno i ugodno za kontrolu, potrebno je napraviti kućište uređaja, s kojim će se lako zavarivati metali.
Prvo što trebate učiniti je popraviti transformator. U tu svrhu možete koristiti debeli lim od šperploče, u kojem su izrađene rupe s bušilicom za ugradnju transformatora. Kontrola postupka točnog zavarivanja može se provesti kao na vanjskom uređaju, kada se transformator nalazi odvojeno od kućišta i od njega se napon na kontakte stezaljki primjenjuje žicama. Takav će uređaj omogućiti zavarivanje na teško dostupnim mjestima i na objektima velike veličine.
Značajan nedostatak daljinskog uređaja je potreba za korištenjem dovoljno dugog kabela, pri prolasku kroz koji će se električna struja značajno smanjiti zbog zagrijavanja vodiča u vrijeme zavarivanja metala. Također, nemogućnost daljinskog uređaja uključuje nemogućnost korištenja klješta s dugom polugom, pa će kontaktna sila biti neznatna, što ne može utjecati na kvalitetu zavarivanja.
Klještare se mogu samostalno izraditi pomoću inverterskog aparata za zavarivanje. Da biste napravili kliješta, morat ćete pronaći 2 velika podloška za brtvljenje debljine najmanje 8 mm i promjera 50 mm. U nedostatku odgovarajućih dijelova, mogu se samostalno proizvesti na tokarilici. Ako su podlošci izrađeni ručno, u sredini svake od njih morat ćete napraviti rupu promjera 20 mm.
Sljedeći korak u samostalnoj proizvodnji krpelja je rezanje debele izolacijske šipke od ebonita.
Šipke od tvrde gume
Poželjno je odabrati šipku na takav način da joj promjer odgovara vanjskom promjeru metalnih podmetača. Srednja izolacija izrađena je na sljedeći način.
- Komad dugačak 30 mm izrezan je iz ebonitne šipke.
- Uređaj za pranje ebonita čvrsto je fiksiran u stroju za bušenje, a prolazni otvor s promjerom od 8 mm izrađen je točno u sredini.
- Na tokarilici uklanja se materijal s obje strane podmetača ebonita promjera 20 mm. Materijal treba uklanjati na udaljenosti jednakoj debljini metalne perilice.
Tako će se dobiti pouzdan izolator koji neće dopustiti kratki spoj između poluga stezaljki.
U sljedećoj fazi izrade kućnih klipova zavareni su metalni podlošci, s jedne strane ručke duljine oko 40 cm, a na drugoj, kontaktni dio uređaja, na koji će biti pričvršćen strujni kabel i elektroda stezaljka. Ručke i kontaktni dio uređaja mogu biti izrađeni od metalne šipke koja bi trebala biti ravna s upravljačke strane, a u obliku slova L u obliku kontakta. Savijanje klješta sa strane radnog dijela potrebno je tako da se kontakti dodiruju samo na mjestu zavarivanja dijelova. Nakon zavarivanja, metalne podloške na koje su zavarene ručke i kontaktni dijelovi se čiste pilulom ili brusilicom, tako da nakon sklapanja grinja dijelovi slobodno klize duž izolacije od ebonita.
Sastavljanje domaćih krpelja je kako slijedi:
- Na vijak duljine 50 mm i promjera 8 mm postavlja se metalna podloška, a zatim podloška od bilo kojeg izolacijskog materijala s vanjskim promjerom od najmanje 30 mm.
- Polovica krpelja je instalirana.
- Instalira se odvajajući izolator od ebonita.
- Instalirana je druga polovica krpelja.
- Postavlja se izolacijska podloška, zatim metalna podloška, nakon čega se matica M8 zavrtnja.
Domaći grinje
Pored značajnog gubitka snage na vodiču, prilikom upotrebe klješta, nije uvijek moguće smanjiti kontakte potrebnom silom. Taj se nedostatak posebno primjećuje kod otpornog zavarivanja metalnih dijelova debljine 0,5 mm ili više.Da biste osigurali dovoljan napor, zavarivanje iz stare mikrovalne pećnice vrši se u obliku stacionarnog stroja.
Stacionarni stroj za zavarivanje
Ručica opruge
Svi glavni dijelovi ove vrste kontaktnog zavarivanja izrađeni su prema gore opisanom principu, ali s jedinom razlikom što se radni dio pomiče samo u okomitoj ravnini, a kontakti se, zbog prisutnosti dulje ručice, zatvaraju pod mnogo većom silom.
U stacionarnom uređaju pokretni je samo nadlaktica koja, kao i kod izrade krpelja, mora biti pouzdano izolirana od glavnog tijela pomoću ebonitnog umetka.
Upotreba jedne poluge uvelike pojednostavljuje kontrolu aparata za zavarivanje, a također omogućuje proizvodnju mehanizma koji automatski uključuje uređaj kada se poluga pomakne prema dolje.
Također ćete morati opremiti ručicu s oprugom, koja će vratiti gornji kontakt odmah nakon prestanka pritiska.
Stacionarnu konstrukciju nema potrebe opremiti ručicama tipa „škare“, stoga je dovoljno napraviti jednu pomičnu gornju polugu na kojoj će se postaviti stezaljka za spajanje žice iz transformatora i mehanizam za učvršćivanje elektroda.
Donji dio izveden je u obliku fiksne platforme s nadolazećim elementom koji se pruža prema gore, na koji su također učvršćeni kabel za napajanje i donja radna elektroda.
Domaće točkasto zavarivanje
Prednost stacionarnog uređaja je ta što ovaj uređaj lako zavari metal s debljinom do 1 mm. Veća snaga postiže se zbog činjenice da je transformator ugrađen
na istoj platformi s radnim dijelom. Ovakav raspored minimizira gubitak električne struje uporabom kraćeg kabela između sekundarnog namota i elektroda.
zaključak
Spotter iz mikrovalne može se obaviti neovisno, što će uštedjeti najmanje 10 000 rubalja.
Tvornički aparat
Elektrode se izrađuju i neovisno, tako da je dovoljno imati mikrovalni transformatorda biste dobili učinkovit i siguran za uporabu stroj za zavarivanje metala.
