Nagyon sok különféle alkatrész kinyerhető a hibás eszközökből, amelyeket nemcsak más eszközök javításához lehet felhasználni, hanem az eredeti termékek független gyártására is. Az egyik ilyen házi készítésű házi termék az spothegesztés, amelyet nagyon könnyű elkészíteni felesleges mikrohullámú sütőből.
Ne dobja el a régi mikrohullámú sütőt
A cikkben részletesen ismertetjük, hogyan lehet önállóan előállítani egy foltot egy régi mikrohullámú sütőből.
DIY mikrohullámú spotter: transzformátor szerelvény
A mikrohullámú sütő csak akkor használható hegesztőgép gyártásához, ha annak nagyfeszültségű transzformátora működőképes. Saját készítésű ponthegesztéshez ezt az alkatrészt le kell vennie a háztartási készülékből. A nagyfeszültségű átalakító leszerelése:
- Távolítsa el a hátlapot, először csavarja ki néhány csavart;
- Válasszuk le a csatlakozókat a hálózati transzformátorról;
- Csavarja le a transzformátort rögzítő csavarokat;
- Kivonat a részből.
Most a fokozatos transzformátorból lemondhat, amelyet felhasználhat a házi ponthegesztés tervezéséhez. Egy ilyen átalakításhoz mindenekelőtt a másodlagos nagyfeszültségű tekercset gondosan le kell szerelni. Ehhez a következő eszközökre van szükség:
- Fémfűrész;
- Kalapács;
- hajtű;
- fogó;
- Elektromos fúró;
- Fúró fém.
A másodlagos tekercs leszerelését a következő sorrendben hajtják végre:
- Rögzítse a transzformátort egy csapba, hogy ne sértse meg az elsődleges tekercset;
- Légifűrész két oldalról vágja le a másodlagos tekercset.
A nagyfeszültségű transzformátor másodlagos tekercsének eltávolítása
- Fúrás a transzformátor házában maradó másodlagos tekercs vezetékeinek fúrására;
- Hajtű és kalapács segítségével üsd ki a rézhuzal maradványait.
Amikor a nagyfeszültségű tekercset teljesen eltávolítják, a huzalot az alsó tekercshez helyesen kell felcsavarni. A szekunder tekercsnél a rézhuzal átmérőjének legalább 16 mm-nek kell lennie. Ha nincs megfelelő átmérőjű vezető, akkor több vezeték használható.
Ponthegesztő transzformátor
A tekercselés ezen kiviteli alakjánál a vezető vezetőket úgy kell megválasztani, hogy az összes rézvezető átmérőinek összege legalább 16 mm legyen. A másodlagos tekercshez elegendő 2-3 fordulatot tekerni, hogy elég nagy áramot kapjon.
A fordulóknak a lehető legközelebb kell lenniük egymáshoz.
Ezen a transzformátor összeszerelésen befejezettnek tekinthető.
Elektródakészítés
A régi mikrohullámú helyszíni hegesztés csak kiváló minőségű elektródákkal eredményesen működik. Önállóan készíthet elektródákat rézrúdból. Az elektródák és az érintkezővezeték összekapcsolását a csúcson keresztül végzik, amelyet minőségileg meg kell forrasztani a rézvezetőhöz.
Az elektróda működő oldalát kúp alakban kell élezni, hogy jobban hegesztett csatlakozás jöjjön létre.
Ponthegesztő elektróda
Ha nincs kívánság az elektródák önálló előállításáról, akkor kész termékeket is megvásárolhat, ám a gyári termékek költsége legalább 500 rubel 1 db-ra.
Vezérlők készítése
Annak érdekében, hogy a ponthegesztés egyszerű és kényelmesen vezérelhető legyen, el kell készíteni az eszköz testét, amellyel lehetővé válik a fémek könnyű hegesztése.
Az első lépés, hogy rögzítse a transzformátort. Erre a célra vastag rétegelt lemezt használhat, amelyben fúróval fúrnak furatokat a transzformátor felszereléséhez. A ponthegesztési folyamat úgy vezérelhető, mint egy külső eszközön, amikor a transzformátor a háztól külön helyezkedik el, és tőle feszültséget vezetnek keresztül a bilincsek érintkezőire. Egy ilyen eszköz lehetővé teszi a hegesztést nehezen elérhető helyeken és nagyméretű tárgyakon.
A távoli készülék jelentős hátránya az, hogy kellő hosszú kábelt kell használni, amikor áthaladnak, amelyen keresztül az elektromos áram jelentősen csökken a vezeték hevítésekor a fém hegesztésekor. Ezenkívül a távoli eszköz képtelensége magában foglalja a hosszú karral felszerelt fogók használatának képességét is, tehát az érintkezési erő jelentéktelen lesz, ami csak befolyásolhatja a hegesztés minőségét.
A fogók függetlenül elkészíthetők egy inverteres hegesztőgéppel. Fogók készítéséhez 2 nagy alátét-tömítést kell találnia, amelyek vastagsága legalább 8 mm és átmérője 50 mm. Megfelelő alkatrészek hiányában ezek egymástól függetlenül előállíthatók egy esztergán. Ha az alátéteket kézzel készítik, akkor mindegyik közepén 20 mm átmérőjű lyukat kell készíteni.
A kullancsok független gyártásának következő lépése egy vastag ebonit rúd kivágása.
Kemény gumi rudak
Kívánatos a rúd megválasztása úgy, hogy átmérője megegyezzen a fémalátét külső átmérőjével. A középső szigetelés az alábbiak szerint készül.
- Egy 30 mm hosszú darabot vágunk az ebonit rúdból.
- Az ebonit alátét szilárdan rögzítve van a fúrógépben, és pontosan a közepére egy 8 mm átmérőjű lyukat készítünk.
- Egy esztergán az ebonit alátét mindkét oldalán az anyagot 20 mm átmérőre távolítják el. Az anyagot a fémalátét vastagságával megegyező távolságban kell eltávolítani.
Így megbízható szigetelőt kapunk, amely nem engedi rövidzárlatot a bilincskarok között.
A házi fogók gyártásának következő szakaszában a fémalátéteket hegesztik, egyik oldalán kb. 40 cm hosszú fogantyúkkal, a másik oldalon pedig a készülék érintkező részével, amelyhez tápkábel és egy elektróda szorítója van rögzítve. A fogantyúk és az eszköz érintkező része fémrúdból készülhet, amelynek a kezelő oldalától egyenesnek kell lennie, és az érintkező részétől L alakúnak kell lennie. A fogó meghajlítása a munkadarab oldalától szükséges, hogy az érintkezők csak az alkatrészek hegesztésének helyén kerüljenek érintkezésbe. Hegesztés után a fémalátéteket, amelyekhez a fogantyúkat és az érintkező alkatrészeket hegesztették, egy reszelővel vagy csiszolóval megtisztítják, hogy az atkák összeszerelése után az alkatrészek szabadon csúszhassanak az ebonit szigetelés mentén.
A házi kullancsok összeszerelése a következő:
- Egy 50 mm hosszú és 8 mm átmérőjű csavarra egy fém alátétet helyezünk, majd legalább 30 mm külső átmérőjű szigetelő anyag alátétet.
- A kullancsok fele fel van telepítve.
- Telepítve van egy elválasztó ebonit szigetelő.
- A kullancsok második fele telepítve van.
- Helyezzen egy szigetelő alátétet, majd egy fém alátétet, majd az M8 anyát csavarja fel.
Házi atkák
A vezetőnél jelentkező jelentős teljesítményveszteség mellett a fogó használatakor nem mindig lehetséges az érintkezők csökkentése a szükséges erővel. Ez a hátrány különösképpen megfigyelhető a legalább 0,5 mm vastag fém alkatrészek ellenálláshegesztésénél.A megfelelő erőfeszítés biztosítása érdekében a régi mikrohullámú sütőből hegesztés helyhez kötött hegesztéshez álló eszköz formájában készüljön.
Helyhez kötött hegesztőgép
Kar tavasszal
Az ilyen típusú kontakthegesztés összes fő része a fent leírt elv szerint készül, de az egyetlen különbség az, hogy a munkadarabot csak függőleges síkban mozgatják, és az érintkezők egy hosszabb kar jelenléte miatt sokkal nagyobb erővel záródnak be.
Helyhez kötött eszközben csak a felkar mozgathatóvá válik, amelyet - mint a kullancsok gyártásakor is - megbízhatóan el kell távolítani a főtesttől egy ebonit betéttel.
Az egyik kar használata jelentősen leegyszerűsíti a hegesztőgép vezérlését, és lehetővé teszi egy olyan mechanizmus elkészítését is, amely automatikusan bekapcsolja az eszközt, amikor a kart lefelé mozgatják.
A kart egy rugóval kell felszerelnie, amely közvetlenül a nyomás megszűnése után visszatér a felső érintkezőhöz.
Nem szükséges stacionárius szerkezetet felszerelni „ollós” típusú karokkal, ezért elegendő egy mozgatható felső kart elkészíteni, amelyre rögzítik a rögzítőt a vezetéknek a transzformátorból történő csatlakoztatásához és egy elektróda rögzítő mechanizmust.
Az alsó rész rögzített platform formájában van felépítve, felfelé kinyúló elemmel, amelyre a tápkábel és az alsó munkaelektród is rögzítve van.
Házi hegesztés
A helyhez kötött eszköz előnye, hogy ez az eszköz könnyen hegeszteni képes akár 1 mm vastag fémre. Nagyobb teljesítmény érhető el annak miatt, hogy a transzformátort beszerelték
ugyanazon a platformon a munkadarabbal. Ez az elrendezés minimalizálja az elektromos áram veszteségét, ha rövidebb kábelt használ a másodlagos tekercs és az elektródok között.
következtetés
A mikrohullámú sütőből függetlenül meg lehet valósítani, ez legalább 10 000 rubelt takarít meg.
Gyári készülékek
Az elektródák szintén függetlenül készülnek, tehát elég, ha vannak mikrohullámú transzformátora hatékony és biztonságos fém ponthegesztőgép előállításához.
