מכונת ריתוך טובה מקלה מאוד על כל עבודות המתכת. זה מאפשר לך לחבר ולחתוך חלקים שונים של ברזל, הנבדלים זה מזה בעובי ובצפיפות הפלדה שלהם.
טכנולוגיות מודרניות מציעות מבחר עצום של דגמים השונים בעוצמתם ובגודלם. לעיצובים אמינים יש עלות גבוהה למדי. לרוב לאפשרויות התקציב יש חיים קצרים.
החומר שלנו מספק הוראות מפורטות כיצד להכין מכונת ריתוך במו ידיכם. לפני שמתחילים את זרימת העבודה, מומלץ להכיר את מגוון ציוד הריתוך.
סקור תוכן:
סוגי מכונת ריתוך
המכשירים של טכניקה זו שונים בכמה סוגים. לכל מנגנון כמה תכונות המוצגות בעבודה שבוצעה.
מכונות ריתוך מודרניות מחולקות ל:
- דגמי DC
- עם זרם חילופין
- תלת פאזי
- מזרק.
מודל AC נחשב למנגנון הפשוט ביותר שניתן לבצע בקלות באופן עצמאי.
מכונת ריתוך פשוטה מאפשרת לבצע עבודות מורכבות עם ברזל ופלדה דקה. כדי להרכיב עיצוב דומה, אתה חייב להיות קבוצה מסוימת של חומרים.
אלה כוללים:
- חוט לסלילה;
- גרעין עשוי פלדת שנאי. זה הכרחי לסלילת הרתך.
ניתן לרכוש את כל החלקים הללו בחנויות המתמחות. ייעוץ מפורט של מומחים מסייע בבחירה הנכונה.
תכנון AC
רתכים מנוסים מכנים עיצוב זה שנאי מוריד.
איך להכין מכונת ריתוך במו ידיכם?
הדבר הראשון שצריך לעשות הוא להפוך את הגרעין הראשי נכון. עבור דגם זה, מומלץ לבחור את סוג המוט של החלק.
לצורך ייצורו, יהיה צורך בפלטות העשויות פלדת שנאי. עובי 0.56 מ"מ. לפני שתמשיך בהרכבת הליבה, יש להקפיד על מידותיו.
כיצד לחשב את פרטי החלק?
הכל די פשוט. מידות החור המרכזי (החלון) צריכים להתאים לכל השנאי המתפתל. התצלום של מכונת הריתוך מציג תרשים הרכבה מפורט של המנגנון.
ניתן לחשב את שטח הגלילה על ידי הנוסחה: S = a * b. תוצאת החישוב המוגמרת לא צריכה להיות פחות מ 36 מ"ר. ראה. ככל שהשטח גדול יותר, כך המכשיר מתחמם במהלך הפעולה.
השלב הבא הוא הרכבת הליבה. לשם כך, קחו צלחות שנאי דקות, המחוברות זו לזו לעובי העובי הנדרש.
בשלב הבא אנו רוחלים שנאי מוריד, המורכב מסיבובים של חוט דק. לשם כך, עשו 210 סיבובים של חוט דק. מצד שני הם מבצעים פיתול של 160 סיבובים. המתפתל העיקרי השלישי והרביעי אמור להכיל 190 סיבובים. לאחר מכן, פלטינה עבה מחוברת אל פני השטח.
קצות חוט הפצע קבועים בבורג. פני השטח שלו מסומנים במספר 1. הקצוות הבאים של החוט קבועים בצורה דומה עם הסימון המתאים.
שימו לב!
בתכנון המוגמר צריך להיות נוכח 4 ברגים עם מספר שונה של פניות.
בתכנון המוגמר, יחס סלילת המתפתל יהיה 60% עד 40%. תוצאה זו מבטיחה את הפעולה התקינה של המנגנון ואת האיכות הטובה של גוף הריתוך.
אתה יכול לשלוט על אספקת האנרגיה החשמלית על ידי החלפת חוטים למספר הפיתולים הנדרש. בתהליך, לא מומלץ לחמם יתר על המידה את מנגנון הריתוך.
מנגנון DC
דגמים אלה מאפשרים לכם לבצע עבודות מורכבות על יריעות פלדה עבות וברזל יצוק. היתרון העיקרי במנגנון זה הוא ההרכבה הפשוטה שלו, שלא אורכת הרבה זמן.
מזרק הריתוך הוא עיצוב מפותל משני עם מיישר נוסף.
שימו לב!
זה יהיה עשוי דיודות. בתורם, הם חייבים לעמוד בזרם חשמלי של 210 A. לשם כך, אלמנטים המסומנים D 160-162 מתאימים. מודלים כאלה משמשים לרוב לעבודה בקנה מידה תעשייתי.
מזרק הריתוך הראשי עשוי מלוח מודפס. מכשיר חצי אוטומטי שעליו ריתוך עומד בפני נחשולי מתח במהלך פעולה רציפה.
רתכים מנוסים אינם ממליצים על ציוד לחימום יתר. זה יכול לגרום לשריפת חלקים חשובים.
תיקון מכונת הריתוך אינו קשה. מספיק להחליף את האזור הפגוע במנגנון. במקרה של כשל קשה, יש להפעיל מחדש את הפיתולים הראשיים והמשניים.
תמונה של מכונת ריתוך DIY
שימו לב!
