Połączenie płytek i laminatu - opcje i metody projektowania

W kuchniach i łazienkach często wybierana jest stabilna podłoga z płytek. Podłogi w salonach są wykonane z cieplejszych materiałów, które tworzą przytulność, na przykład z laminatu. Zastanówmy się, jak wykonać połączenie płytek i laminatu, w zależności od jego kształtu i położenia, aby nie zepsuło wnętrza i było praktyczne.

Projekt połączenia płytek i laminatu

Jakie czynniki komplikują łączenie płytek i laminatu

W zależności od układu pomieszczeń i kreatywnego pomysłu może być konieczne wykonanie połączenia dwóch materiałów podłogowych w różnych miejscach. W przypadku klasycznego wystroju pomieszczeń z drzwiami płytki i laminat spotkają się dokładnie pod ościeżnicą, którą najczęściej trzeba przykryć ozdobnym progiem.

Bardziej skomplikowany jest projekt skrzyżowania na dużej powierzchni, jak to często ma miejsce w mieszkaniu typu studio. Nie ma przegród, które wyraźnie oddzielają kuchnię od innych pomieszczeń, więc podział na strefy odbywa się warunkowo wzdłuż linii na podłodze łączącej dwa pokrycia. Trudność polega na tym, aby zrobić to w harmonii z innymi elementami wnętrza i jest praktyczna do czyszczenia i przenoszenia użytkowników.

Długie skrzyżowanie

Różne wysokości podłóg

Połączenie płytki z laminatem jest trudniejsze do wykonania pięknie, jeśli występują różne wysokości wykładzin podłogowych. Na przykład płytka ma grubość 8-10 mm i jest układana na kleju do płytek, który tworzy wysokość podłogi 12-14 mm. Trwały laminat do podłóg ma grubość 8 mm, więc nawet przy użyciu specjalnego podłoża niemożliwe jest doprowadzenie poziomu do tej samej wartości.

Różnica w stawach może być niewygodna dla przejścia przez teren i zbierania śmieci. Usunięcie spłukiwania laminatu tylko w miejscu łączenia przyczyni się do gładkiej elewacji podłogi, ale w tym miejscu będzie grać pod obciążeniem. Dlatego pod laminatem wykonuje się bardziej rozciągnięty jastrych, aby wyrównać różnicę i stworzyć solidną podstawę pod powłoką.

Higroskopijność laminatu

Kolejną trudnością w łączeniu laminatu z płytką jest higroskopijność laminatu, która wpływa na jego strukturę. Jeśli laminat pochłonie wilgoć, puchnie i staje się bardziej luźny. Aby tego uniknąć, najpierw ułóż płytkę i pozostaw klej do wyschnięcia. Następnie połączenia pasków laminatu są traktowane uszczelniaczem, który uszczelnia miejsca absorpcji wilgoci.

Liniowe zmiany rozmiaru

Czasami właściwości fizyczne i mechaniczne laminatu stają się problemem w różnych rozmiarach pod wpływem różnych temperatur i wilgotności. Przy bardzo ciasnym dopasowaniu do płytki może to powodować wzdęcia lub inne deformacje. Aby temu zapobiec, należy zrobić małą lukę, aby umożliwić swobodę ekspansji.

zazor

Cięcie materiału

Częstą trudnością w łączeniu płytek i laminatu jest dopasowanie linii. Często w tych miejscach widać małżeństwo z powodu niechlujstwa. W przypadku krótkich połączeń pod drzwiami jest on zamykany progiem.

Res

W dużej przestrzeni w mieszkaniu studyjnym ważne jest użycie elektrycznej wyrzynarki do laminatu, szlifierki z tarczą diamentową do płytek i przygotowanego szablonu do wycinania. Przyczyni się to do wyrównania i identyczności linii, szczególnie w przypadku falistej konfiguracji szwu.

Kształty połączeń laminatu i płytek

W zależności od lokalizacji połączenia i konfiguracji płytek możliwe są różne formy łączenia dwóch materiałów podłogowych. Istnieją trzy główne typy.

Prosta linia

Jedno z najczęstszych i najprostszych połączeń. Jest wykonany z progiem lub bez. Może być długi, w przypadku podziału pokoju na strefy lub krótki, znajdujący się pod drzwiami.Nawet niedoświadczona osoba poradzi sobie z tą drugą opcją, zamykając ją wąską dekoracyjną nakładką.

Proste skrzyżowanie

Linia przerywana

Bardzo wyrazisty sposób łączenia wykładzin podłogowych, polegający na układaniu pojedynczej płytki (prostokątnej, rombowej lub trójkątnej) bez dopasowania. Laminat ścienny wokół powtarzającej się linii. Ale taka wydajność wymaga precyzyjnych cięć i zajmuje więcej czasu. W tym przypadku próg nie jest używany, ponieważ psuje widok. Ten rodzaj dokowania wygląda najkorzystniej na długim odcinku.

Przerwana linia złącza

Zakrzywione złącze

Oznacza to połączenie laminatu i płytki falistą linią, co często jest realizowane podczas przenoszenia ze strefy kuchennej do salonu. Tutaj potrzebujesz profesjonalnego narzędzia do pracy z kamieniem i materiałami drewnianymi, a także dokładnego szablonu. Połączenie można wykonać bez nakrętki, jeśli okaże się, że wykonuje dokładne cięcia. W przypadku szerokich szczelin są one zamknięte falistą łatą, która powtarza linię dokowania.

Zakrzywione złącze

Metody projektowania połączeń laminatu i płytki bez drzwi

Granicę między dwoma materiałami na długim odcinku można na różne sposoby narysować bez drzwi. Zmniejsza to koszt procesu, a także nie wymaga specjalnego dodatkowego narzędzia do mocowania.

Za pomocą zaprawy

Najłatwiejsza i najtańsza metoda. Połączenie płytki i laminatu bez drzwi jest uszczelnione zaprawą międzyszewkową do płytek, dostępną w każdym specjalistycznym sklepie. Kolor jest wybierany na podstawie odcienia płytek, laminatu i innych kolorów w pomieszczeniu. Może to być fuzja kolorów lub gra kontrastowa. Nakładanie można wykonać podczas układania (jeśli linia jest długa i nie występuje tego samego dnia) lub gdy obie powłoki są już ułożone.

Używanie zaprawy poprzecznej do szwu

Proces odbywa się w następujący sposób:

Krok 1

Na półpodstawie (jastrychu betonowym) przyszła linia łączenia materiału jest oznaczona markerem.

Krok 2

Pierwsza płytka jest układana tak, aby jej krawędzie dokładnie pasowały do ​​zamierzonego konturu.

Krok 3

Laminat jest przycinany na wymiar, a jego krawędzie są pokryte silikonem, aby zablokować dostęp do wilgoci.

Krok 4

Paski są umieszczane na miejscu, biorąc pod uwagę odstęp 3-5 mm.

Krok 5

Szczelina między dwoma materiałami jest wypełniona silikonem do połowy wysokości.

Krok 6

Po wyschnięciu szczeliwa pozostawia się fugę, wciskając go głęboko i bez szczelin. Otrzymany szew jest wypoziomowany, a miejsca zabrudzone w pobliżu są czyszczone.

Krok 7

Na ostatnim etapie szew pokryty jest przezroczystym lakierem, który zachowa jego wytrzymałość i piękny wygląd.

Instalowanie złącza kompensacyjnego z wtyczki

Aby wdrożyć tę metodę dokowania, zdobądź długi pasek korka. Materiał ten jest miękki i łatwo przyjmuje inny kształt, dlatego nadaje się zarówno do gładkich, jak i falistych połączeń. Istnieją paski korka o długości od 90 do 300 cm, a ich grubość wynosi od 7 do 10 mm.

Kompensator Korkowy

Taki element nazywa się kompensatorem, ponieważ sam wypełnia luki i kompensuje nierówności wykończenia. Dzięki miękkiej strukturze korek jest w stanie kompresować się i łatwo dopasowuje do wąskich obszarów. Z jego pomocą wygodnie jest maskować małe błędy mistrza. Istnieją produkty z górną stroną lakierowaną lub dekorowaną fornirem, co zwiększa wytrzymałość i piękno produktu. Ale musisz wziąć pod uwagę, że przy długim skrzyżowaniu (ponad 3 m) będziesz musiał kupić dwa kompensatory i połączyć je razem, a to będzie widoczne gołym okiem.

Zastosowanie kompensatora korkowego

Instalacja kompensatora przebiega następująco:

Krok 1

Pierwsza płytka jest położona. Jego krawędź jest wypolerowana, aby wyeliminować występy z utwardzonego kleju.

Krok 2

Miejsce powinno być dokładnie oczyszczone z kurzu, dla którego skuteczne jest użycie sprężarki lub odkurzacza.

Krok 3

Klej nakłada się wzdłuż krawędzi płytki.

Krok 4

Jeśli złącze dylatacyjne jest wyższe, można je przyciąć, aby dokładnie pasowało do płytki. Następnie jest przyklejany, przyciśnięty przez chwilę palcami.

Krok 5

Następnie laminat rozprzestrzenia się, co tutaj można ściśle dopasować. Aby go rozwinąć, w przypadku nagrzewania lub wilgoci korek będzie mógł się poruszać dzięki swojej miękkiej strukturze.

Krok 6

Między szczeliną dylatacyjną a laminatem można dokładnie wypełnić uszczelniacz, który utrwali połączenie.

Za pomocą uszczelniacza korkowego

Ta metoda jest podobna do fugowania, ale w jej składzie zastosowano specjalny uszczelniacz z wiórkami korkowymi. Łączenie laminatu i płytki odbywa się za pomocą pistoletu budowlanego, w którym wkładana jest rura ze szczeliwem. Jest to bardzo wygodne do dokładnego wyciskania substancji w szczelinę.

Uszczelniacz korkowy upraszcza instalację, ponieważ ma już elementy ochronne do laminatu, które zapobiegają absorpcji wilgoci. Szew jest elastyczny i dobrze wypełnia wszystkie nierówności spowodowane nierównym cięciem. Szerokość szwu nie wpływa na jakość. Jedyne wady to obecność tylko jednego koloru - brązu, który nie pasuje do wszystkich odcieni płytek i laminatu.

Pieczęć korkowa

Metody projektowania połączeń laminatu i płytki z progiem

Wykonywanie bez nakrętki wygląda pięknie, ale wymaga doświadczenia i precyzyjnych linii cięcia. Często nie jest to możliwe do osiągnięcia od pierwszej naprawy w domu własnymi rękami, dlatego istnieje potrzeba prostszego kamuflażu za pomocą nakładki. Takie elementy dekoracyjne, bez względu na materiał produkcyjny i rodzaj, nazywane są parapetami. Są stosowane zarówno w krótkich, jak i długich odcinkach.

Kiedy należy zastosować parapety do połączenia

Proszek służy nie tylko do maskowania nierównego cięcia początkującego mistrza. Czasami doświadczeni mechanicy korzystają również z tej metody projektowania.

Jest to uzasadnione w następujących sytuacjach:

  • między materiałami podłogowymi występuje różnica wysokości do 10 mm, której nie można ukryć w inny sposób;
  • oddzielenie przedpokoju poprzez obniżenie jego poziomu, tak aby gruz i brud z ulicy nie były przenoszone wokół domu, ale opóźnione przez występ;
  • podział na strefy przez wizualne i reliefowe oddzielenie pomieszczenia.

Ale decydując się na ten sposób rejestracji należy przygotować się na minusy. Wśród nich: trudne czyszczenie, gromadzenie się śmieci poniżej progu i możliwość złapania go podczas przechodzenia przez teren.

Odmiany parapetów i cechy ich instalacji

Aby zrozumieć, jak zamknąć połączenie między płytką a laminatem na podłodze, musisz przestudiować różne progi. Są dostępne w różnych materiałach i kształtach, co wpływa na łatwość instalacji i konfiguracji linii dokowania. Oto najczęstsze rozwiązania.

Listwa aluminiowa

To bardzo stylowy element do łączenia na podłodze. Jego błyszcząca srebrna powierzchnia dobrze komponuje się z szarym drewnem i jasnymi płytkami. Aluminium ma zwiększoną wytrzymałość w porównaniu z innymi materiałami w tej branży, co przyczynia się do długiej żywotności. Ale przy takiej nakładce można wykonywać tylko proste połączenia, ponieważ długość nie ma znaczenia: może to być krótkie przejście pod drzwiami lub długa linia między jadalnią a salonem.

Parapety aluminiowe o różnych kształtach są produkowane w projekcie: płaskie, w kształcie litery T, w kształcie litery L.

Płaski próg
Płaski próg.

Próg w kształcie litery T.
Próg w kształcie litery T.

W kształcie litery L.
Próg dokowania w kształcie litery L.

Próg w kształcie litery L.
Parapet w kształcie litery L zakrywający krawędzie podłogi.

Sposób montażu można ukryć (przy pierwszym mocowaniu do podłogi, a następnie dekoracyjnego górnego panelu) lub otworzyć (widoczny przy wejściu do śrub).

Ukryty montaż progowy
Ukryty montaż progowy.

Otwórz mocowanie
Próg otwartego montażu.

Grubość boków może być taka sama lub z wewnętrzną różnicą (u góry boki są wyrównane na tym samym poziomie, a na dole są podparte półkami na różnych wysokościach), co pomaga również pięknie i bezpiecznie narysować granicę. Proszki mogą być proste, do łączenia wykładzin podłogowych o równej wysokości i zakrzywionych, do łączenia podłóg o różnej wysokości. Po zamocowaniu elementy są na kleju lub śrubach.

Różnica wysokości doków

stukovka perepada po vusote 2

Montaż za pomocą śrub odbywa się w następujący sposób:

Krok 1

Zakupiona nakrętka jest przycinana ściśle wzdłuż długości złącza.

Krok 2

Pomiędzy płytką a laminatem zaznaczono punkty, aby utworzyć otwory na kołki.

Krok 3

Wiertło wierci.

Krok 4

Kołki są układane, zapewniając pewny chwyt elementów mocujących w jastrychu betonowym.

Krok 5

Pokryj wnętrze elementu dokującego szczeliwem. Zapobiegnie to gromadzeniu się pyłu i resztek pod jego krawędziami.

Krok 6

Pokrywa jest przymocowana za pomocą śrub samogwintujących. Aby to zrobić, użyj śrubokręta lub śrubokręta, ale prędkość tego ostatniego powinna być minimalna, ponieważ gięcie profilu aluminiowego jest bardzo łatwe.

Nakrętka samoprzylepna

Takie podszewki są wykonane z drewna lub metalu. Mogą być płaskie, lekko wypukłe, co dobrze wygładza staw i stanowi wygodne przejście do transportu wózków, zabawek na kółkach, stolika do kawy itp. Istnieją również modele wielopoziomowe do organizowania pięknej różnicy wysokości z płynnym wzrostem.

Nakrętka jest zamontowana na samoprzylepnej podstawie znajdującej się na krawędziach od dołu. Przylega bezpośrednio do płytek i laminatu, a nie do betonowej podłogi. Modele różnią się szerokością i długością, co upraszcza wybór. Kolorystyka prezentowana jest od wenge po bielony dąb.

Nakrętka samoprzylepna

Montaż nakrętki samoprzylepnej odbywa się w następujący sposób:

Krok 1

Produkt jest rozpakowany i przycięty do pożądanego rozmiaru.

Krok 2

Aby próg leżał równomiernie (niezależnie od jakości linii cięcia), możesz narysować dokładne oznaczenia i zorientować wzdłuż niego krawędzie podszewki.

Krok 3

Boki podłogi należy zetrzeć z kurzu, ponieważ wpływa to na wytrzymałość połączenia.

Krok 4

Warstwę papieru usuwa się stopniowo, a część nakłada się wzdłuż zamierzonego konturu. Możesz natychmiast usunąć warstwę ochronną, ale wówczas parapet na całej długości przylgnie i trudniej jest utrzymać równość fiksacji.

Elastyczny parapet z PVC

Ten element dekoracji podłogi składa się z dwóch części - podstawy i pokrycia, które pełnią funkcję dekoracyjną. Spód jest przymocowany do betonowej podłogi lub innej podłogi. W tym celu stosuje się śruby samogwintujące (jeśli materiał podstawy umożliwia ich bezpośrednie wkręcenie) lub kołek (do podstawy betonowej). Górna część współpracująca zatrzaskuje się w rowkach dociskowych.

Listwa PCV

Ze względu na możliwość zginania w różnych kierunkach, konstrukcja dobrze nadaje się do falistych połączeń o różnych długościach.

profil gibkij pvh

Jest dostępny w dużych rozmiarach i może być przeznaczony na podłogę jednopoziomową lub z różnicą. Różnica wysokości wynosi do 10 mm. Różnorodność odcieni pozwala wybrać odpowiedni dla każdego koloru płytek i laminatu.

Montaż elastycznej nakrętki odbywa się w następujący sposób:

Krok 1

Linia łącząca jest rysowana na betonowej podstawie.

Krok 2

Płytki są układane zgodnie z dokładnością krawędzi znakujących.

Krok 3

Elastyczny profil podstawowy jest nawinięty pod płytkę i przymocowany za pomocą śrub lub kołków.

Krok 4

Następnie laminat układa się tak, aby jego krawędź znajdowała się na granicy dolnej części nakrętki. Jego koniec należy nasmarować środkiem uszczelniającym.

Krok 5

Na koniec nakładana jest osłona, która jest również traktowana szczeliwem, aby zapobiec gromadzeniu się pod nią zanieczyszczeń. Wkłada się go w rowki i zatrzaskuje przy niewielkim wysiłku. Jeśli klaskanie ręką nie wystarczy, możesz użyć gumowego młotka.

Elastyczny profil metalowy

Te elementy dekoracyjne są wykonane w kształcie litery L lub w kształcie litery T. Ze względu na liczne szczeliny w podstawie metal łatwo się wygina, więc progi służą do gładkich i zakrzywionych połączeń. Wygodnie jest go używać do wykonywania złożonych linii połączonego typu, które pomagają zachować jedność stylistyczną.

Elastyczny profil metalowy

gibkij profil iz metalla 2

Na wierzchu metalu można malować proszkowo w dowolnym kolorze lub zachować naturalny srebrny odcień. W przypadku konstrukcji w kształcie litery L tylko rowek jest wkładany do rowka, a płytka jest układana blisko metalu bez szczeliny. Ale do wykonania takich połączeń potrzebujesz tej samej wysokości, w przeciwnym razie przejście nie będzie piękne.

Zastanówmy się, jak wykonać etapy połączenia laminatu z płytką za pomocą elastycznego profilu etapami:

Krok 1

Mierzona jest grubość każdego materiału i, w razie potrzeby, poziom jest zwiększany (podłoże, jastrych).

Krok 2

Zostanie narysowany kontur przyszłego połączenia.

Krok 3

Profil zostaje odcięty i wygięty w określonym kształcie.

Krok 4

Płytka jest układana, a próg jest montowany równolegle, tak aby jego dolne płyty wchodziły pod materiał podłogowy.

Krok 5

Laminat układany jest na końcu, tak aby jego krawędź znalazła się pod krawędzią nakrętki. Nie jest to trudne ze względu na elastyczność paneli. Kolba jest wstępnie nasmarowana szczeliwem.

Jak wybrać odpowiednią nakrętkę

Przeanalizowaliśmy więc wszelkiego rodzaju progi łączenia laminatu i płytek, a teraz pozostaje wybrać taki, który najlepiej pasuje do konkretnej sytuacji. Oto kilka wskazówek, które mogą pomóc.

1. Cel przedmiotu. Jeśli parapet służy do zagospodarowania przestrzennego przestrzeni w połączonych pokojach, warto go podkreślić, więc odpowiednie są metalowe elastyczne profile lub aluminium.

2. Materiał. Element aluminiowy wytrzyma najdłużej. Jest to szczególnie ważne, jeśli w domu bawią się samochody, wrotki lub często odkurzany. Zadrapania pojawią się na plastiku, więc zajmuje drugie miejsce w sile. Drzewo wygląda bogato, ale jest wrażliwe na wilgoć, dlatego nadaje się tylko do biur lub sypialni.

3. Kształt szwu. Połączenia bezpośrednie i krótkie są zamykane przez wszelkiego rodzaju nakładki. W przypadku linii falistych lub zakrzywionych odpowiednie są tylko elastyczne rodzaje metalu lub PVC.

4. Metoda montażu. W przypadku zastosowania wkrętów samogwintujących mogą one być otwarte (skręcone wokół krawędzi nakrętki) i ukryte (w wewnętrznej części, a pokrywa na zatrzaskach jest zakryta u góry). Montaż podtynkowy jest bardziej atrakcyjny, ale czasochłonny. Najłatwiejszym sposobem na ułożenie nakrętki jest samoprzylepne. Odbywa się to bez wiertła i wkrętów samogwintujących, co jest łatwiejsze i dwa razy szybsze niż w przypadku innych metod.

5. Kolor.Połączenie na skrzyżowaniu powinno być zgodne z wykładziną podłogową. W przypadku odcieni szarości optymalne są podobne kolory lub metaliczny połysk części aluminiowych. Jeśli chcesz wyróżnić strefę, powinieneś wybrać produkty w tym samym kolorze, ale o kilka odcieni ciemniejszych lub jaśniejszych niż podłoga. Aby zamaskować punkt przejścia, producenci oferują odcienie identyczne z materiałami okładzinowymi.

6. Szerokość paska Ten parametr zależy od doświadczenia układacza. Często po raz pierwszy nie można wykonać ciasnego dopasowania, a szczelina między płytką a laminatem wynosi od 2 do 15 mm, co wymaga szerokiej nakrętki (20-30 mm). Jeśli odstęp między materiałami jest minimalny, można go ozdobić cienkim elementem dekoracyjnym. W przypadku różnic poziomów wąski próg będzie bardziej zauważalny niż szeroki.

Po ustaleniu za pomocą metody wykonania połączenia między płytką a laminatem pozostaje pozyskanie niezbędnych materiałów i narzędzi. Dobrze jest rozpocząć instalację gdzieś w niepozornym miejscu, aby poznać technologię i nauczyć się, jak tworzyć piękne połączenia.

Jakiej metody dekorowania połączenia płytek i laminatu zamierzasz użyć?