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Com a ajuda de ferramentas improvisadas e um conjunto padrão de ferramentas domésticas, qualquer proprietário pode montar um compressor de ar caseiro na geladeira. O escopo de tal aparelho é bastante amplo e justifica o gasto de forças e meios para sua fabricação:

  • Compressor de ar para aerografia e pintura.
  • Bomba elétrica para encher pneus de carros.
  • Uma fonte de energia para uma ferramenta pneumática.
  • Bomba de ar para purgar mecanismos complexos durante o reparo.
Como fazer você mesmo um compressor a partir de uma geladeira velha: as peças necessárias, tipos de compressores e instruções de fabricação

Compressor de ar caseiro da geladeira

A variedade de recursos, potência, durabilidade e confiabilidade de um sistema caseiro de geração de ar comprimido, montado com base em um compressor de um refrigerador antigo, depende do design e instalação corretos de seus elementos.

Problema na seleção do compressor

Como fazer você mesmo um compressor a partir de uma geladeira velha: as peças necessárias, tipos de compressores e instruções de fabricação

Compressor de uma geladeira velha

A montagem de um aparelho funcional e confiável começa com a seleção de seu componente principal - o compressor. Está disponível em qualquer refrigerador doméstico, atua como uma bomba para bombear refrigerante e é uma unidade única em uma carcaça de metal selada, na parte externa da qual um relé é montado para iniciá-lo. Para resolver o problema, qualquer motor semelhante em bom estado é adequado. A seleção e configuração adicionais de todos os elementos estruturais adicionais são determinadas pela forma e pelas características de um dispositivo específico.

Pesquisa de compressor

Se não houver um refrigerador velho e desnecessário em mãos, sempre haverá a oportunidade de comprar uma unidade desmontada no mercado para ferramentas usadas e peças de reposição. Lá você pode comprar uma opção viável por 100-150 rublos.

Remoção do compressor faça você mesmo da geladeira

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Remoção do compressor faça você mesmo da geladeira

A remoção do dispositivo da geladeira pode ser feita com chaves e chaves de fenda comuns. É melhor morder os tubos de entrada e saída de ar e não serrar, para não entupir a mecânica do aparelho. Um relé de partida padrão também é desmontado.

Características dos refrigeradores e seus compressores

As capacidades e características do compressor selecionado como base para o suprimento futuro de ar comprimido devem ser consideradas. As opções são as seguintes:

  • A solução mais simples são os motores lineares.
  • Motores inversores.

Ambas as opções são adequadas para o trabalho, mas seus recursos devem ser levados em consideração. Os dispositivos lineares são projetados para uma velocidade constante. Portanto, eles são mais adequados para criar um aparelho de compressor. As opções do conversor são projetadas para velocidade variável, que deve diminuir dependendo do sinal do sensor de temperatura.

Verificação de integridade

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Verificando a operação do compressor no refrigerador

Para verificar a operacionalidade da unidade, você deve tocar primeiro usando um medidor de resistência eletrônico e depois conectá-lo à rede:

  • Cada contato de entrada é verificado. Normalmente, existem 3 unidades na unidade, configuradas para um conector de relé padrão.
  • O contato com a resistência máxima refere-se ao mecanismo de partida do motor elétrico (aproximadamente 20-40 Ohms)
  • O contato com uma resistência de 10 a 15 ohms refere-se a um enrolamento que fornece um modo de operação (o fio do enrolamento é mais grosso).
  • O terceiro contato é fase.

Para uma conexão de teste, a tensão é fornecida ao contato de trabalho e de fase, após o qual é feito um curto-circuito do contato de trabalho e de partida. O dispositivo deve criar um timbre de som estável quando ligado, e o ar deve fluir do tubo de saída.

Projeto da estação do compressor

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Preparação de equipamentos para uma estação de compressor improvisada

Ao desenvolver o esquema da estação de compressão e compilar uma lista de equipamentos adicionais, o escopo planejado deve ser levado em consideração. Quanto maior o receptor e a pressão nele, maiores serão as possibilidades de trabalho caseiro. O esquema padrão inclui os seguintes detalhes e mecanismos:

  • Sensor eletrônico de pressão. Ele desliga o motor quando os parâmetros de pressão definidos no receptor são atingidos.
  • Manômetro para medir o grau de compressão do ar.
  • Válvula de segurança.
  • Secador de ar ao sair do receptor.
  • Filtro de ar para instalação no tubo de entrada da unidade de compressor.
  • Filtro para limpar a corrente de ar sob pressão do óleo.
  • Botão interruptor.
  • Fios, mangueiras de alta pressão e acessórios com a configuração necessária.
  • Tanque de alta pressão para o receptor.
  • Válvula de esfera que desliga o suprimento de ar ao consumidor na saída do sistema.

Maneiras de comprar equipamentos

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Um compressor antigo de uma geladeira pode ser comprado barato no mercado de ferramentas usadas

A maioria das peças de uma estação de compressor é mais fácil de comprar em uma loja de encanamentos. Existem sites especializados nos quais todas as peças, sem exceção, podem ser solicitadas com apenas alguns cliques. O equipamento mais barato que você precisa está disponível no mercado de ferramentas usadas. É aceitável usar filtros de combustível baratos, mas usando uma conexão convencional e uma esponja de metal para lavar a louça, você pode criar rapidamente um filtro mais confiável para a limpeza aproximada do ar do óleo, instalada no tubo de saída do bloco do motor.

Problema no receptor

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Receptor soldado caseiro

Cilindros para equipamentos de compressores caseiros não estão disponíveis para venda. Para esse fim, cilindros de várias finalidades e capacidades são refeitos sob o receptor:

  • Cilindros de propano e metano.
  • Extintores de incêndio.
  • Cilindros para armazenamento de ar comprimido, dióxido de carbono, oxigênio e outros.
  • Estruturas soldadas caseiras.

Atenção: Ao usar caixas caseiras para o receptor, é necessário levar em consideração o grau de risco e risco de explosão de um dispositivo desse tipo.

A opção mais simples é um tubo de aço de diâmetro médio com bujões selados. O receptor deve ter pelo menos três nós de taxa de transferência:

  • Entrada de ar comprimido do compressor.
  • Tomada
  • A unidade de drenagem de condensado do cilindro, que deve estar localizada no ponto inferior.

Ao usar cilindros de aço, os tubos de entrada e saída são soldados por soldagem. A caixa deve suportar mais de 10 atmosferas.

Preparação e conexão do compressor da geladeira para uso na instalação do compressor

Ao conectar a unidade de compressor, você pode deixar o mesmo circuito que foi originalmente fornecido - através do relé de partida.Neste relé, você pode conectar os fios do sensor de pressão, o que interromperá o circuito após atingir os parâmetros de pressão calculados no receptor. As comodidades adicionais incluem equipar todo o sistema com um botão de pressão e um indicador de operação LED. Antes de conectar à unidade, você pode trocar o óleo. O óleo velho é projetado para trabalhar com freon. O óleo especial do compressor para operação no ar protegerá o motor contra superaquecimento e falha prematura.

Instalar o filtro de ar na entrada de ar

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Instalação de um filtro de combustível no tubo de entrada do compressor do refrigerador para limpar o fluxo de ar

Para instalar o filtro de ar no tubo de entrada, cuja versão mais simples é um filtro de combustível de plástico, você pode usar uma mangueira de borracha macia ou um acessório de canto de metal com uma conexão rosqueada. É mais fácil apertar um tubo macio de conexão, esticado sobre a ponta plástica do filtro e a entrada de cobre, com uma braçadeira de metal.

Montagem do limpador de óleo

O fluxo de ar proveniente da unidade contém uma quantidade significativa de óleo, que pode ser filtrada usando um desligamento improvisado. Um orifício de drenagem com uma torneira deve ser fornecido em seu alojamento, através do qual pode ser limpo. É permitido instalar uma bobina de resfriamento feita de um tubo de metal entre o corte de óleo e a unidade de compressor.

Rodovia com equipamento de medição e controle

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Preparação para montagem da linha principal com instrumentação para a estação de compressão

Todos os dispositivos de controle e medição são mais fáceis de colocar em uma rodovia. Isso exigirá camisetas de metal comuns de uma loja de encanamento. Em uma única plataforma, há um sensor de desligamento do sistema quando a pressão operacional é atingida, um manômetro, um dispositivo para limpar o ar do condensado acumulado no receptor e uma válvula de segurança com a qual você pode descarregar rapidamente o excesso de ar do cilindro. Na saída da rodovia, uma válvula de esfera de controle pode ser localizada. A unidade principal é conectada ao cilindro de armazenamento através de sua entrada regular ou através de uma entrada caseira em seu corpo.

O problema de conectar a instrumentação

Se os diâmetros da instrumentação não corresponderem às dimensões da conexão disponível, nesse caso, todos os instrumentos poderão ser montados usando bujões nos quais são feitos os furos do tamanho necessário e uma linha é cortada com o passo apropriado. As conexões rosqueadas são seladas com fita adesiva.

O problema dos tubos de borracha de alta pressão

Mangueiras de oxigênio de paredes espessas são um dos materiais mais acessíveis para conectar todas as partes do aparelho do compressor. Mas deve-se ter em mente que a corrente de ar ao sair do compartimento do motor conterá uma grande quantidade de óleo que destrói a borracha. Por esse motivo, é preferível usar tubos de metal (cobre ou aço).

Manutenção do compressor faça você mesmo

A manutenção de uma estação de compressores caseiros deve ser realizada levando em consideração as características de sua configuração. O desempenho e o aperto de todos os componentes devem ser verificados periodicamente. Um vazamento nos dispositivos de travamento pode ser facilmente detectado se um dispositivo de medição de pressão estiver instalado, o que mostra imediatamente sua rápida perda. O desempenho do sensor de pressão pode ser facilmente monitorado usando um manômetro, cujas leituras podem ser registradas no momento do desligamento regular do sistema após o abastecimento do tanque de ar. Você também deve drenar regularmente o condensado e o óleo dos filtros e cilindros.


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