Z chybných zariadení je možné získať veľké množstvo rôznych náhradných dielov, ktoré sa dajú použiť nielen na opravu iných zariadení, ale aj na nezávislú výrobu originálnych výrobkov. Jedným z takýchto domácich výrobkov je bodové zváranie, ktoré sa veľmi ľahko vyrába z nepotrebných mikrovlnných rúr.
Nevyhadzujte starú mikrovlnnú rúru
Ako nezávisle vyrobiť spotter zo starej mikrovlnnej rúry bude podrobne opísaný v tomto článku.
DIY mikrovlnný spotter: zostava transformátora
Mikrovlnná rúra sa môže používať na výrobu zváracieho stroja iba vtedy, ak je jeho vysokonapäťový transformátor v prevádzkovom stave. V prípade bodového zvárania uskutočneného vlastným spôsobom musíte túto časť z domáceho spotrebiča odstrániť. Demontáž vysokonapäťového meniča:
- Odstráňte zadný kryt najskôr odskrutkovaním niekoľkých skrutiek;
- Odpojte svorky od výkonového transformátora;
- Odskrutkujte skrutky zaisťujúce transformátor;
- Výťažok časť.
Teraz z krokového transformátora môžete urobiť krok za krokom, ktorý sa použije pri návrhu domáceho bodového zvárania. Na takúto zmenu by sa malo najprv starostlivo demontovať sekundárne vysokonapäťové vinutie. Na tento účel sú potrebné tieto nástroje:
- Píla na kov;
- Kladivo;
- vlásenka;
- kliešte;
- Elektrické vŕtačky;
- Vŕtačka do kovu.
Demontáž sekundárneho vinutia sa vykonáva v tomto poradí:
- Transformátor zaistite vo zveráku, aby nedošlo k poškodeniu primárneho vinutia;
- Píla rezá sekundárne vinutie z dvoch strán.
Odstránenie sekundárneho vinutia vysokonapäťového transformátora
- Vŕtačka na vŕtanie drôtov sekundárneho vinutia zostávajúcich v skrinke transformátora;
- Pomocou vlásenky a kladiva vyraďte zvyšky medeného drôtu.
Keď sa vysokonapäťové vinutie úplne odstráni, je potrebné správne navinúť drôt na spúšťacie vinutie. Priemer medeného drôtu pre sekundárne vinutie musí byť najmenej 16 mm. Ak neexistuje vodič s vhodným priemerom, môže sa použiť niekoľko zväzkov vodičov.
Transformátor pre bodové zváranie
Pri tomto uskutočnení výroby vinutia by sa vodivé vodiče mali zvoliť tak, aby súčet priemerov všetkých medených vodičov bol najmenej 16 mm. Na sekundárne vinutie bude stačiť 2 - 3 zákruty, aby sa získal prúd s dostatočne vysokou energiou.
Odbočky by mali byť umiestnené čo najbližšie k sebe.
Na tejto zostave sa transformátor môže považovať za dokončený.
Výroba elektród
Bodové zváranie zo starej mikrovlnnej rúry bude efektívne fungovať iba s použitím vysoko kvalitných elektród. Elektródy môžete nezávisle vyrobiť z medenej tyče. Spojenie elektród s trolejovým drôtom sa uskutočňuje cez špičku, ktorá by sa mala kvalitne spájkovať s medeným vodičom.
Pracovná strana elektródy by sa mala naostriť vo forme kužeľa, aby sa získal lepšie zváraný spoj.
Elektróda pre bodové zváranie
Ak nechceme samostatne vyrábať elektródy, potom si môžete kúpiť hotové elektródy, ale náklady na výrobné výrobky budú minimálne 500 rubľov za 1 ks.
Vykonávanie kontrol
Aby bolo bodové zváranie jednoduché a pohodlné na ovládanie, je potrebné vyrobiť telo zariadenia, pomocou ktorého bude možné ľahko zvárať kovy.
Prvá vec, ktorú musíte urobiť, je opraviť transformátor. Na tento účel môžete použiť hrubú preglejkovú dosku, v ktorej sú vytvorené otvory s vŕtačkou na namontovanie transformátora. Riadenie procesu bodového zvárania sa môže vykonávať ako na externom zariadení, keď je transformátor umiestnený oddelene od puzdra a od neho je napätie privádzané na kontakty svoriek pomocou drôtov. Takéto zariadenie umožní zváranie na ťažko prístupných miestach a na veľkých objektoch.
Významnou nevýhodou diaľkového zariadenia je potreba použiť dostatočne dlhý kábel, keď prechádza ním elektrický prúd, ktorý sa významne zahreje v dôsledku zahrievania vodiča v čase zvárania kovu. Neschopnosť vzdialeného zariadenia zahŕňa tiež nemožnosť použitia klieští s dlhou pákou, takže prítlačná sila bude zanedbateľná, čo nemôže ovplyvniť kvalitu zvárania.
Kliešte sa môžu vyrábať nezávisle pomocou invertorového zváracieho stroja. Ak chcete vyrobiť kliešte, musíte nájsť 2 veľké podložky-tesnenia s hrúbkou najmenej 8 mm a priemerom 50 mm. V neprítomnosti vhodných častí môžu byť vyrobené nezávisle na sústruhu. Ak sú podložky vyrobené ručne, potom v strede každého z nich budete musieť vytvoriť otvor s priemerom 20 mm.
Ďalším krokom v nezávislej výrobe kliešťov je vyrezanie hrubej izolácie z ebonitu.
Tvrdé gumové tyče
Je žiaduce zvoliť tyč tak, aby jej priemer zodpovedal vonkajšiemu priemeru kovových podložiek. Stredná izolácia je vykonaná nasledovne.
- Z ebonitovej tyče sa vyreže kus dlhý 30 mm.
- Ebonitová podložka je pevne pripevnená vo vŕtacom stroji a priechodný otvor s priemerom 8 mm je vyrobený presne v strede.
- Na sústruhu je materiál odstránený z obidvoch strán ebonitovej umývačky do priemeru 20 mm. Materiál by mal byť odstránený vo vzdialenosti rovnej hrúbke kovovej podložky.
Takto sa získa spoľahlivý izolátor, ktorý neumožňuje skrat medzi upínacími pákami.
V ďalšej fáze výroby domácich klieští sú kovové podložky privarené, na jednej strane rukoväte dlhé asi 40 cm a na druhej strane kontaktnej časti zariadenia, ku ktorej bude pripojený napájací kábel a svorka elektródy. Rukoväte a kontaktná časť zariadenia môžu byť vyrobené z kovovej tyče, ktorá by mala byť priamo zo strany operátora a z kontaktnej časti v tvare L. Ohýbanie klieští z boku pracovnej časti je potrebné, aby sa kontakt kontaktov uskutočnil iba v mieste zvárania častí. Po zváraní sú kovové podložky, ku ktorým boli zvarené držadlá a kontaktné časti zvárané, očistené pilníkom alebo šmirgľom, takže po zostavení roztočov sa tieto časti voľne pohybujú po izolácii ebonitu.
Zostavovanie domácich kliešťov je takéto:
- Na skrutku s dĺžkou 50 mm a priemerom 8 mm sa umiestni kovová podložka, potom podložka z akéhokoľvek izolačného materiálu s vonkajším priemerom najmenej 30 mm.
- Nainštalovaná je polovica kliešťov.
- Je nainštalovaný separátor ebonitu.
- Je nainštalovaná druhá polovica kliešťov.
- Je umiestnená izolačná podložka, potom kovová podložka, potom je matica M8 zaskrutkovaná.
Domáce roztoče
Okrem výraznej straty energie na vodiči pri použití klieští nie je vždy možné redukovať kontakty potrebnou silou. Táto nevýhoda je obzvlášť známa pri odporovom zváraní kovových častí s hrúbkou 0,5 mm alebo viac.Na zaistenie dostatočného úsilia sa zváranie kontaktným zváraním z vlastnej mikrovlnnej rúry vykonáva vo forme stacionárneho stroja.
Stacionárne zváracie stroje
Páková pružina
Všetky hlavné časti tohto typu kontaktného zvárania sa vyrábajú podľa princípu opísaného vyššie, ale s jediným rozdielom, že pracovná časť sa pohybuje iba vo vertikálnej rovine a kontakty sa v dôsledku prítomnosti dlhšej páky zatvárajú oveľa väčšou silou.
V stacionárnom zariadení je pohyblivé iba horné rameno, ktoré sa rovnako ako pri výrobe kliešťov musí spoľahlivo izolovať od hlavného telesa pomocou ebonitovej vložky.
Použitie jednej páky značne zjednodušuje ovládanie zváracieho stroja a tiež umožňuje výrobu mechanizmu, ktorý automaticky zapne zariadenie, keď sa páka pohybuje dole.
Budete tiež musieť vybaviť páku pružinou, ktorá vráti horný kontakt okamžite po ukončení tlaku.
Nie je potrebné vybavovať stacionárnu konštrukciu pákovými nožnicami, preto stačí vytvoriť jednu pohyblivú hornú páku, na ktorú bude namontovaná svorka na pripojenie drôtu z transformátora a mechanizmus na pripevnenie elektród.
Spodná časť je vytvorená vo forme pevnej plošiny s smerom nahor vyčnievajúcim prvkom, na ktorom sú upevnené aj napájací kábel a spodná pracovná elektróda.
Domáce bodové zváranie
Výhodou stacionárneho zariadenia je to, že toto zariadenie ľahko privarí kov až do hrúbky 1 mm. Vyšší výkon sa dosiahne vďaka nainštalovanému transformátoru
na rovnakej platforme s pracovnou časťou. Toto usporiadanie minimalizuje stratu elektrického prúdu použitím kratšieho kábla medzi sekundárnym vinutím a elektródami.
záver
Spotter z mikrovlnnej rúry je možné vykonať samostatne, čo ušetrí najmenej 10 000 rubľov.
Výrobné prístroje
Elektródy sa vyrábajú aj nezávisle, takže ich stačí mikrovlnný transformátorzískať efektívny a bezpečný stroj na bodové zváranie kovov.
